通常按產品密度分非壓縮型和壓縮型兩大類。非壓縮型產品為軟質纖維板，密度小于0.4克/厘米3；壓縮型產品有中密度纖維板或稱半硬質纖維板，家具板尺寸，密度0.4～0.8克/厘米3和硬質纖維板(密度大于0.8克/厘米3)。根據(jù)板坯成型工藝可分為濕法纖維板、干法纖維板和定向纖維板。按后期處理方法不同又可分為普通纖維板、油處理纖維板等。 軟質纖維板 質輕，空隙率大，有-的隔熱性和吸聲性，多用作公共建筑物內部的覆蓋材料。經特殊處理可得到孔隙更多的輕質纖維板，具有吸附性能，可用于凈化空氣。 中密度纖維板 結構均勻，密度和強度適中，有較好的再加工性。產品厚度范圍較寬，具有多種用途，如家具用材、電視機的殼體材料等。 硬質纖維板 產品厚度范圍較小，家具板圖片，在3～8毫米之間。強度較高，3～4毫米厚度的硬質纖維板可代替9～12毫米鋸材薄板材使用。多用于建筑、船舶、車輛等。
新銷售業(yè)態(tài)催生包裝材料解決新方案
如何能提供針對市場的解決方案，成為包裝行業(yè)的突破口。那種以客戶需要為導向而不去研究市場的企業(yè)會因跟不上客戶的需求而被逐步淘汰，新銷售業(yè)態(tài)需要包裝解決新方案。
包裝材料行業(yè)將向整體性、系統(tǒng)性方向發(fā)展
包裝領域不是一個個單一包裝方法的疊加，家具板，而是要站在整體性上加以考慮。隨著市場的成熟，不能提供完整解決方案的供應商由于不能系統(tǒng)性降低包裝成本，在客戶方面的議價能力將會被削弱，免漆細木工家具板，包裝企業(yè)需要整體性、系統(tǒng)性的包裝方法。
隨著vlsi、電子零件的小型化、高集積化的進展，多層板多朝搭配高功能電路的方向前進，是故對高密度線路、高布線容量的需求日殷，也連帶地對電氣特性如crosstalk、阻抗特性的整合的要求更趨嚴格。而多腳數(shù)零件、表面組裝元件smd的盛行，使得電路板線路圖案的形狀更復雜、導體線路及孔徑更細小，且朝高多層板10~15層的開發(fā)蔚為風氣。1980年代后半，為符合小型、輕量化需求的高密度布線、小孔走勢，0.4~0.6 mm厚的薄形多層板則逐漸普及。以沖孔加工方式完成零件導孔及外形。此外，部份少量多樣生產的產品，則采用感光阻劑形成圖樣的照相法。
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