蝸桿定位基面：從結構-，蝸桿有兩種形式，套裝蝸桿，整體蝸桿，套裝蝸桿以內孔加工基面，因此應先精加工內孔，然后以內孔為基面加工外圓及支承軸頸，螺紋的加工同樣以內孔為基面，因此需要心軸，一般精密分度蝸桿的內孔精度要求是-的，有的需要進行研磨老-精度。
一般精度分度蝸桿內孔應不低于1級精度，表面粗糙度不低于0.12，內孔的端面振擺應不小于0.005mm，蝸桿裝在心軸上加工時，應首先檢查兩端軸肩的徑向跳動是否在規定允差之內，以后每道工序均應校驗，在蝸桿裝配時，同樣要校驗兩端軸肩的徑向跳動，心軸精度必須等于或高于與套裝蝸桿相配的軸精度。
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阿基米德蝸桿傳動端面為阿基米德螺旋線，軸截面內的軸向齒廓為直線，齒面為阿基米德螺旋面，與阿基米德蝸桿嚙合的蝸輪齒在中間平面內為漸開線齒廓。
阿基米德蝸桿傳動在中間平面內相當于齒條與斜齒圓柱齒輪嚙合，蝸桿齒面難于磨削，故難以采用硬齒面，因此用蝸輪滾刀加工的蝸輪齒面精度不高，以致阿基米德蝸桿傳動的強度和效率都較低。
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不淬硬套裝蝸桿加工工藝路線：備料——正火——粗車——調制——半精車外圓，粗車螺旋面——人工時效——精車精磨內孔端面——插鍵槽——半精車螺旋面——鉗休整不完全齒——半精磨外圓——精磨螺旋面——低溫時效——研中心孔——精磨外圓——精磨螺旋面。
滲碳淬火整體蝸桿加工工藝路線：鍛造——退火——粗車——正火——半精車外圓及螺旋面——鉗休整不完全齒——滲碳——精車外圓(去不需滲碳部分)——淬火回火——研磨中心孔——車緊固螺紋——銑槽——半精磨外圓——半精磨螺旋面——低溫時效——研磨中心孔——精磨外圈及端面——精磨螺旋面。
東莞市萬福五金制品有限公司產品，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，齒輪蝸桿代加工，減少浪費，提高工作效率，持續改進，改進體系，使工作程序化，規范化，不斷提升產品。
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