數控切割機型號選擇，這個是金屬生產企業需根據自身的產能情況，企業的發展趨勢進行適合選擇，不能一味追求高功率，容易造成大材小用。等離子發生器器功率小了，效率跟不上。所以要根據實際的情況進行選用。氧氣的壓力：隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應增加，因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力 增加到一定值，可切割的厚度也達到值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。這 是因為可切割的厚度是與火焰所產生的風線息息相關的，而只有合適的氧氣壓力才能調 節出好的風線。風線的好壞決定了數控切割機的切割，鋼板下料的粗糙度，方管等離子數控切割機，火焰切 割的效率等等。所以氧氣的壓力對數控火焰切割機的切割是有很大影響的！很多鋼材切割企業在使用數控火焰切割機時，沒有購買和使用優化套料軟件，僅僅購買和使用nc轉換軟件，仍然停留在手工編程，在數控系統上編程的原始方法。即使用簡單的nc轉換軟件，把cad/dxf零件圖轉換為nc切割文件，數控切割機出售，然后在切割機數控系統上進行人工排料和矩陣排料，在鋼板上進行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使數控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態，大-低了切割機的生產效率， 而且鋼材邊角余料大量產生，浪費-，導致切得越快，切得越多，浪費越多。
數控切割優點：數控套料軟件通過計算機繪圖、零件優化套料和數控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產準備的工作效率。數控切割機則通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割和切割效率。氧氣的純度：氧氣的純度是影響氣割過程和的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑，掛渣多的現象，這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低，不但會大-低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣，而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割 會速度下降25%，而耗氧量會增加50%。一般認為，氧氣純度低于95%，不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口，氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割還是切割效率來看，氧氣的純度對數控火焰切割機都有著-的影響！ 根據零件的加工精度要求選擇便攜式數控切割機，便攜式數控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。便攜式數控切割機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和合適的切削用量相適應。裝夾方便、夾具結構簡單直接關系到數控編程的難易程度和數控加工的-性。
人才瓶頸：由于數控切割行業起步晚，發展迅猛，在切割人才培養和切割技工培訓方面還沒有跟上，還沒有切割和切割培訓，沒有培養過切割的博士、碩士、本科和職高學生，從而導致鋼材切割行業及所有企業，-缺乏熟練的數控切割技術人才和管理人才，從切割零件的畫圖、套料、編程，操作數控切割機的切割技工，以及切割生產管理人才。人才短缺已經-制約企業的生產和發展。所謂便攜式數控切割機，又稱為小車式數控切割機或微型數控切割機，從機型特點來看，小車式切割機-高速的數控切割機特點，同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。選擇便攜式數控切割機時，一般應考慮以下幾個方面的問題：1便攜式數控切割機結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。2便攜式數控切割機主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應，做到設備的合理使用。在數控切割中，由于數控系統即控制器沒有使用好，杭州數控切割機，或是數控系統不具備應有的切割工藝和切割經驗，使企業面臨著諸多切割問題，普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等-切割問題，造成鋼材浪費
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