蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，通常由蝸桿主動件帶動蝸輪從動件轉動，并傳遞運動和動力，蝸桿通常與軸合為一體，常采用組合結構，按照蝸桿形狀可以分為圓柱蝸桿傳動、環面蝸桿傳動、錐蝸桿傳動，按照蝸桿螺旋線方向分為左旋蝸桿、右旋蝸桿，按照蝸桿頭數分為單頭蝸桿和多頭蝸桿。
蝸桿傳動常用于兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合，小蝸輪蝸桿代加工，蝸桿傳動當要求傳遞較大功率時，為提高傳動效率，常取z1=2～4，此外由于當γ1較小時傳動具有自鎖性，小蝸輪蝸桿生產廠家，故常用在卷揚機等起重機械中，起安全保護作用，還廣泛應用在機床、汽車、儀器、冶金機械及其它機器或設備中，其原因是因為使用輪軸運動可以減少力的消耗，從而大力推廣。
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蝸桿傳動是在空間交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種傳動，兩軸線間的夾角可為任意值，常用的為90°，蝸桿傳動用于在交錯軸間傳遞運動和動力，蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，一般蝸桿為主動件。
蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分蝸桿傳動，分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿，蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿，即蝸桿轉一周，渦輪轉過一齒，若蝸桿上有兩條螺旋線，就稱為雙頭蝸桿，即蝸桿轉一周，小蝸輪蝸桿加工廠，渦輪轉過兩齒。
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蝸輪、蝸桿的材料不僅要求具有足夠的強度，更重要的是具有-的磨合和耐磨性能，材料組合要求是具有-的減摩和耐磨性，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿傳動設計準則。
1、開式傳動主要失效形式為齒面磨損和輪齒折斷，因此應以-齒根彎曲疲勞強度作為開式傳動的主要設計準則；
2、閉式傳動的主要失效形式是齒面膠合或點蝕，通常按蝸輪輪齒的齒面接觸疲勞強度進行設計，電錘小蝸輪蝸桿，對于z2***90的蝸輪還應按蝸輪輪齒的齒根彎曲疲勞強度進行校核，因閉式蝸桿傳動散熱較為困難，所以還應作熱平衡核算。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達iso 5 級，日本齒輪行業標準jgma 1 級，美準agma 12 級，德準din 5 級，-客戶的-。
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