激光切割技術(shù)
利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。
激光切割是利用經(jīng)-的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，機(jī)架焊接加工，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
激光切割應(yīng)注意的問題
前面分析了激光切割主要的幾個(gè)技術(shù)參數(shù)，它們決定了切割工藝的主要方 面，但并不是只要把握了這就一定能加工出高的產(chǎn)品，還有幾個(gè)問題是-需 要引起注意的：
1、切速的選擇
激光切割的速度大可達(dá)200—300mm/s，鹽城焊接加工，實(shí)際加工時(shí)往往只有大速的 1/3
—1/2，因?yàn)樗俣仍礁撸欧䴔C(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)精度就越低，直接影響切割。有實(shí)驗(yàn)表明，不銹鋼焊接加工，切割圓孔時(shí)，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。
鈑金加工怎樣減少折彎?rùn)C(jī)設(shè)置時(shí)間
在過去幾年中，鈑金加工業(yè)在機(jī)床和模具方面出現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步，如今機(jī)床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想。 然而，無論新技術(shù)多么-，鈑金加工廠的折彎車間或工段都會(huì)遭遇一些瓶頸問題，甚至連工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個(gè)原因，金屬加工廠卻可以進(jìn)行多方面的改進(jìn)，這些改進(jìn)有助于縮短冗長(zhǎng)的準(zhǔn)備時(shí)間、提gao效率和增強(qiáng)綜合生產(chǎn)能力。
對(duì)反復(fù)性工作執(zhí)行sop鈑金加工怎樣減少折彎?rùn)C(jī)設(shè)置時(shí)間 2013年04月22日在過去幾年中，鈑金加工業(yè)在機(jī)床和模具方面出現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步，如今機(jī)床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想。 然而，無論新技術(shù)多么-，鈑金加工廠的折彎車間或工段都會(huì)遭遇一些瓶頸問題，甚至連工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個(gè)原因，金屬加工廠卻可以進(jìn)行多方面的改進(jìn)，這些改進(jìn)有助于縮短冗長(zhǎng)的準(zhǔn)備時(shí)間、提gao效率和增強(qiáng)綜合生產(chǎn)能力。
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