電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝�？梢云鸬椒乐垢g，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用
拋光：利用柔性拋光工具和磨料顆�；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。
電鍍和拋光:是二種不同的手段對金屬等材料表面處理。前者是化學處理，后者是機械處理。
電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用
拋光:利用柔性拋光工具和磨料顆�；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的
通常所講黑色金屬鑄件，一般分為鑄鋼件和鑄鐵件，這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅，鑄造碳鋼具有較高的強度和較好的塑性，鑄造性能和焊接性能-，金銀銅電鍍加工，可切削性差，可用作軋鋼機機架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優(yōu)良的機械加工性能，能壓鑄成幾何形狀復雜的工件，而且價格便宜，所以在機械制造領域應用廣泛。鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，鋁排加工，造成-析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為zg270-500鑄鋼件，鋁件，其成分(均為分數(shù))為:0．40%c、0．50%si、0．90%mn、0．04%p與s、98．16%fe。
鑄鋼件首行防滲出預處理，然后進行除油：5%998除油王，θ為50～55℃，t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油，酸洗除銹：鹽1酸15%，多功能酸洗添加劑1.5%，室溫，t為1～2min，預浸后不水洗直接鍍鋅。
1、工藝不同
烤漆是在打磨好的物體上噴上若干層油漆，并經(jīng)高溫烘烤定型。
電鍍則是利用電解原理使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜。
2、附著表層不同
經(jīng)過烤漆加工的物體表面涂得是油漆，鋁排，漆是有機物，比如樹脂類涂料。
電鍍處理的物體表面是金屬層，鋁件加工廠，比如鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀等。
3、類別數(shù)不同
烤漆只有兩種方式，一類低溫烤漆固化溫度為140°c-180°c，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°c-400°c。
電鍍則分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。
噴鍍又稱熱噴涂。用熔融狀態(tài)的噴涂材料，以一動力裝置噴涂到金屬、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一完整的覆蓋層的技術。
噴涂材料可為金屬或非金屬，利用熱源將其熔化或軟化，靠熱源自身動力或外加壓縮氣流，將熔滴霧化或推動熔粒成噴射的粒束，以一定速度噴射到基體表面形成涂層。
使用的熱源有氣體燃燒火餡、氣體放電熱、電熱和激光。工件經(jīng)過噴涂處理，可以提高其防腐性、耐熱性和耐磨性，增加其厚度或修復尺寸等。
而電鍍電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。
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