華北金屬耐磨板(在線咨詢)-赤峰40無縫管一米多重

利用冷拔成形的方法來生產方矩管，是許多廠家采用的方法。但是對于方矩管的冷拔工藝要求，您有多少了解呢？下面我們就介紹一下方矩管冷拔時需要注意的五點事項：

不同爐批對于混雜，分不清爐批的方矩管，冷拉時不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的方矩管，每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定；

冷拉應力對于某些材質的方矩管來說，在冷拉后要用冷拉應力控制。方矩管冷拉后經檢查，冷拉率超過了規范規定值，則還要再進行機械能實驗；

速度控制要使方矩管充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松方矩管，結束冷拉，以給其充分變形的時間；

冷拉率測定以冷拉率控制方矩管冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批方矩管的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制；

控制方法冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的方矩管，不可能逐根試驗，冷拉得不到-。而雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。但是如果冷拉率已經達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種方矩管要降低強度使用，而對于預應力方矩管則必須采用雙控方法。

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 一包襯耐火材料

   方矩管鋼水中溶解的[al]同爐襯耐火材料中的氧發生反應。這種氧可能來自爐襯中的碳同粘結劑和雜質反應生成的co，或來自耐火爐襯分解的sio2。sio2基中間包襯比mgo基噴涂爐襯還要差。靠檢測鋼水的硅含量可以定量該反應達到的程度。

   二中間包攪拌

   從中間包底部噴吹惰性氣體加強鋼水混合，促進夾雜物相互碰撞、長大和去除。該技術的缺點是，一旦吸收夾雜物的氣泡從中間包進入結晶器并夾帶到產品中，便可成為-的缺陷。

   三中間包鋼水流控制

   設計的中間包流場應增加鋼水的停留時間，防止“短路”，40無縫管一米多重，并促進夾雜物上浮。靠控制中間包的幾何形狀、液面、浸入式水口的設計和流動控制元件來控制中間包內方矩管鋼水流。中間包鋼水流沖擊底墊是較廉價的控制元件，它能夠抑制紊流，防止中間包底襯受鋼包注流的沖刷浸蝕。利用流動鋼水自然的浮力避免“短路”。尤其在開澆時，堰、壩和澆鑄上冒口絕熱板結合，提高鋼的潔凈度。

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