由于聚乙烯纖維高比強度，高比模量。比強度是同等截面鋼絲的十多倍，比模量僅次于---碳纖維，其強伸度測試對強力儀性能要求比一般纖維要高得多。它要求纖維強力儀的夾持器既能夾緊纖維試樣在拉伸試驗中不打滑，又不因夾持力過大而損傷纖維。早期生產的電子強力儀采用手工夾持器，用人工擰緊螺絲夾緊纖維試樣，夾持力難以控制，為防止試樣打滑往往手工操作夾持力過大，造成夾持器鉗口處應力過分集中，測試結果強力和伸長偏低，防切割無紡布，對纖維正確評定帶來不利結果。氣動夾持器操作自動，夾持力恒定并可通過氣壓的調節控制，減小了操作人員對測試結果的影響，測試結果準確穩定，因而得到廣泛應用。只有氣動夾持器的高強高模纖維強力儀能滿足-聚乙烯纖維的強伸性能測試要求。
1)繩索、纜繩方面的應用:用該纖維制成的繩索、纜繩、船帆和漁具適用于海洋工程，是該纖維的用途。普遍用于負力繩索、重載繩索、救撈繩、拖拽繩、帆船索和釣魚線等。該纖維制成的繩索，在自重下的斷裂長度是鋼繩的8倍，防護服無紡布，是芳綸的2倍。該繩索用于-油輪、海洋操作平臺、燈塔等的固定錨繩，解決了以往使用鋼纜遇到的銹蝕和尼龍、聚酯纜繩遇到的腐蝕、水解、紫外降解等引起纜繩強度降低和斷裂，需經常進行更換的問題。
1975年荷蘭利用十氫萘做溶劑發明了凝膠紡絲法(gelspinning)，成功制備出了uhmwpe纖維，無紡布，并于1979年申請了。此后經過十年的努力研究，證實凝膠紡絲法是制造高強聚乙烯纖維的有效方法，具有工業化前途;
1983年日本采用凝膠擠壓超倍拉伸法，以石蠟作溶劑，箱包用無紡布，生產分子量聚乙烯纖維;
1975年荷蘭利用十氫萘做溶劑發明了凝膠紡絲法(gelspinning)，成功制備出了uhmwpe纖維，并于1979年申請了。此后經過十年的努力研究，證實凝膠紡絲法是制造高強聚乙烯纖維的有效方法，具有工業化前途;
1983年日本采用凝膠擠壓超倍拉伸法，以石蠟作溶劑，生產分子量聚乙烯纖維;
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