工程機械液壓泵維修常見技術問題分析
螺栓擰緊方法不當的情況較-。
工程機械各部位固定或聯接螺栓多數有擰緊力矩要求，如噴油器固定螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓等，有些規定了擰緊力矩，有些規定了擰緊角度，同時還規定了擰緊順序。一些維修人員，認為擰緊螺栓誰都會做，川崎液壓泵修理，無關緊要，不按規定力矩及順序擰緊有的-不了解有擰緊力矩和順序要求，不使用扭力公斤扳手，或隨意使用加力桿，憑感覺擰緊，導致擰緊力矩相差很大。力矩不足，螺栓易發生松脫，導致沖壞氣缸襯墊、軸瓦松動、漏油、漏氣；力矩過大，螺栓易拉伸變形，甚至斷裂，有時還會損壞螺紋孔，影響了修理。1臺zl50裝載機，變矩器向外甩液壓油，青海液壓泵維修，經檢查是由于聯接泵輪和罩輪的24個螺栓沒有按規定的順序和力矩擰緊。因此，在維修工程機械時，一定要按規定力矩和順序擰緊螺栓，防止因螺栓擰緊力矩過大、過小或順序不當而導致機械發生故障。
手動液壓泵修理的常見步驟
若是出現動臂帶載不能提升的情況，其主要原因有：
1、液壓泵-磨損。在低速運轉時泵內泄漏-;高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率-下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪-封能力，液壓油變質，導致故障發生。
2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70/40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統調定壓力高。
3、液壓系統設計不合理。由圖1可知，-閥與全液壓轉向器為單泵串聯，力士樂液壓泵維修廠家，安全閥調定壓力分16mpa，而液壓泵的額定工作壓力也為16mpa。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作，并且系統有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，煤礦液壓泵修理，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障)。
液壓挖掘機的動力源是液壓泵，一旦液壓泵出現故障，就會-影響挖掘機的工作效率，降低挖掘機的使用壽命。液壓泵作為電力系統中重要的部件之一，是液壓挖掘機中易損壞的部件。對于挖掘機液壓泵維修，有-對液壓泵有一定的了解。
1注意檢查儀表類的顯示值，隨時觀察液壓回路壓力表的顯示值、振動情況和壓力開關燈號的穩定性等，以了解液壓回路的功能。uit盡快恢復正常。2液壓泵在啟動后不立即加到負載上，液壓泵必須在一段時間內不加載大約10分鐘～30分鐘進行。-是當溫度很低時，液壓泵必須通過該過程加熱，使液壓回路的循環正常地加到負載上，并確定了運行條件。3觀察油溫的變化，檢查高油溫和低油溫的變化，找出油溫與環境溫度的關系，以了解冷卻器的容量、儲油罐的容量和工況。它可以-冷卻系統的使用情況和故障情況。4經常注意異常現象的發現，如異常聲音、振動或監測系統異常信號等。評估不需要停車。壓力、負載、溫度、時間、啟動時間和停止都包含了異常現象的可能原因。在和平時期，有-逐項分析討論。
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