各種因素影響背面自由成型的變化關系
裝配間隙大小,是決定焊接自由成型的主要關系之一,如果間隙過小,成型焊縫無法-,陶瓷襯墊,而根部出現焊不透現象,弧形陶瓷襯墊,間隙過大,增加了焊縫的張力,而且無法成型產生-焊瘤或焊穿。
由于成型焊縫是靠根部熔化后同時成型,如根部鈍邊過大,使無法擊穿即不能產生成型焊縫,陶瓷襯墊價格,所以考慮坡口不留鈍邊,坡口按角度直接割斜,便于擊穿根部。
產品應用領域及原理
埋弧自動單面焊焊接技術在大型船舶建造中應用比例高、耗材消耗量大,傳統焊接工藝中因為沒有合適的固定不動工具,通常應用粘貼式式陶瓷焊接襯墊,底端設有固定不動粘膠條。進行焊接工作前,將焊接襯墊在金屬產品工件待焊接坡口反面放置好,使金屬條貼合在金屬產品工件的待焊接坡口處,使用固定不動粘膠條將其粘貼固定不動就可以了。為-焊接時陶瓷襯墊體能牢固的粘結在金屬產品工件上,固定不同粘膠條的-為薄金屬層(如鋁箔或薄鐵皮);為防止粘膠層被破壞失效,涂敷在-上的粘膠層上表面覆蓋有防護層。
焊前準備
將兩塊5083鋁合金試板試板尺寸350mm×150mm×8mm)組對固定,坡口型式及尺寸參照《gb/t985-鋁合金坡口》進行加工,陶瓷襯墊焊接,詳見圖2。接著用不銹鋼絲刷將裝配好的試板的坡口面及坡口正反面兩側30mm范圍內的氧化膜認真清除干凈,直到露出金屬光澤為止。后,將陶瓷襯墊塊左右兩側鋁箔膠粘帶上防固粘紙撕掉,襯墊中心線對準焊縫中心線,把襯墊貼緊在坡口反面。