木制托盤的缺陷
其問題主要存在于衛生/潔凈度及生產穩定性等方面。
木材易受潮、發霉、蟲蛀，出口木托盤工廠，且無法清洗。此外，木材熏蒸手續，其表面木屑脫落及螺釘銹蝕的問題也無法克服。
由于木材是天然材料，其受地域氣候等多方面影響，即便是同一批原料，在干濕度、風裂等方面亦難以達到統一標準。
木制托盤使用壽命較短，常規使用下周轉次數約在200—300次。
同樣由于衛生原因主要是天牛蟲的-，自1998年期美國及歐盟對中國出口用木制托盤相繼發出禁令，木托盤需經熏蒸等方法處理后方可出口。熏蒸所需時間及費用均較大一般需48小時，費用為成本的20﹪左右，出口木材熏蒸，且熏蒸所用藥劑如化鉀醇等又為有害制劑。此外，出口使用后的托盤需由承運商負責運走或作銷毀處理。這-影響了-木制托盤的應用。
隨著概念的越來越普及，現在大部分客戶都會采用熱處理來對出口木托盤進行消蟲處理，那么這個時候大家會說了，熱處理木托盤和熏蒸木托盤其實是一個概念，都是殺蟲處理。
我們知道由于木材自身的特性，木托盤本身也存在著很多缺點從而-著它的使用與發展。通過實驗對木材進行熱處理來改變其特性，從而提高木托盤使用性能。同時通過熱處理提高木托盤的抗彎強度和剛度，增強木托盤的性，節約木材用量，提高木材使用效率具有重要研究意義;我們知道木材的含水率國際上定的標準是22-26%，這樣的范圍是標準的，也就是說木托盤經過熱處理會消除原來木托盤多余的水分，進行干燥定型處理，減少水分，消除內應力，這樣進過熱處理后的木托盤在承重性能方面來說會-，承重性能更穩定!
干燥階段
干燥階段是整個熱處理過程的一個階段。該階段也稱為高溫干燥階段。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃。在這個階段中木材的含水率幾乎降低到0，之后才是真正的木材熱解階段。
干燥階段所用的時間主要取決于木材的初含水率，樹種和木材的厚度。原材料是否經過干燥都可以。合理的干燥對防止木材內部產生開裂是非常重要的。
濰坊騰龍重工科技有限公司生產紅木真空烘干機、紅木真空干燥機、紅木干燥設備。
紅木干燥設備有五個作用：
1.紅木干燥設備把木材含水率降到8—12%，不宜于-生長，達到防腐的目的，便于儲存；
2.紅木干燥設備通過高溫可蟲子和蟲卵，達到消滅害蟲的目的；
3.紅木干燥設備將木材含水率降到與空氣中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并穩定下來，紅木干燥設備從而使木材的干縮濕脹相對穩定；
4.經過高溫脫脂后，木材中很多成份發生了變化，紅木干燥設備干燥后可使木材濕脹干縮性能下降，同時使木材應力更平衡、材性更穩定。
5.有樹脂的松木可以通過高溫紅木干燥設備將大部分樹脂從板材內部脫離出來，也就是脫脂處理。
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