鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在
1．鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為zg270-500鑄鋼件，金銀銅電鍍批發(fā)，其成分(均為分數(shù))為:0．40%c、0．50%si、0．90%mn、0．04%p與s、98．16%fe。
鑄鋼件首行防滲出預(yù)處理，然后進行除油：5%998除油王，θ為50～55℃，t為5-10min化學(xué)除油處理及陽極電解除油，酸洗除銹：-15%，金銀銅電鍍，多功能酸洗添加劑1.5%，鍍銀價格，室溫，t為1～2min，預(yù)浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下：
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室溫 ph 5.6～5.8 jκ1.0a/dm2
電鍍20～30min，鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理：出光―r·g135三價鉻藍白鈍。
堿性鋅溶液配方如下：
naoh 140g/l 氧化鋅 120g/l rg―2005開缸劑 10ml/l rg―2005光亮劑 2ml/l 室溫 jκ 1.5a/dm2 電鍍30min，鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理：出光―r·g165三價鉻彩鈍。
鍍鋅工藝是一種表面處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬等材料的防腐處理。以下是鍍鋅工藝的基本流程：
前處理：前處理是指清除基體表面的油污、氧化皮、銹蝕等雜質(zhì)，以-鍍層的附著力和。
酸洗：酸洗是指將基體表面的氧化皮、銹蝕等雜質(zhì)通過酸洗液的作用進行溶解和清除，淮南鍍銀，以-鍍層的附著力和。
鍍鋅：鍍鋅是指將鋅溶液通過電鍍的方式將鋅沉積在基體表面，形成一層防腐的鋅層。
后處理：后處理是指清除鍍層表面的氧化皮、雜質(zhì)等，以-鍍層的和外觀。
檢驗：檢驗是指對鍍層的厚度、外觀、性能等進行檢測，掛鍍銀，以-鍍層的和合格率。
總之，鍍鋅工藝的基本流程包括前處理、酸洗、鍍鋅、后處理和檢驗等環(huán)節(jié)，其中前處理和后處理是鍍鋅工藝中非常重要的環(huán)節(jié)，對鍍層的和合格率有著重要的影響。
金屬
金屬的表面處理大的種類有：電鍍 涂裝 著色 陽極氧化 清洗 等等 小的就不一一舉例了。
原則上來講像鋼鐵 銅 鋁等 都可以做電鍍 也可以做涂裝 但陽極氧化主要針對于鋁材 后續(xù)的產(chǎn)品使用功能性不同
其它的著色處理 清洗處理金屬都可以做 像電子產(chǎn)品類的不銹鋼零件沖壓后很多做電鍍 或者表面清洗油污即可。等等
選擇什么樣的表面處理方式取決于需要什么樣的后續(xù)產(chǎn)品性能 外觀 等
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