金剛石釬焊時存在著許多急需解決的難點：
釬料的熔點要高于金剛石工具的工作溫度，所以應(yīng)尋找熔點較低并與金剛石膨脹系數(shù)接近的金屬合金材料作為釬料，再考慮加入某些活性元素以-對金剛石的浸潤性和親和性，達到既能粘結(jié)金剛石又能滿足胎體機械性能的目的。
2pdc車削帶槽花崗巖棒轉(zhuǎn)撞擊法
1)基本原理。先將pdc制成車刀，以一定的轉(zhuǎn)速和進-橫切帶軸向溝槽的花崗巖棒，以車刀發(fā)生崩刃、分層或破碎時所經(jīng)受的沖擊次數(shù)作為其抗沖擊性能指標
2)缺點。很難找到各項性能指標完全相同的花崗巖棒，使測試結(jié)果的度大-低;另外測試時還必須將pdc焊在刀架上，電鍍金剛石砂輪供應(yīng)商，比較麻煩。
3)實際使用。英國de beers公司采用合金做材料，電鍍金剛石砂輪規(guī)格，制成圓形的工件，工件上每180度間隔有一v形槽，檢測時采用100 mm/min的切削速度，單次切削-為1 mm。以試樣失效時所經(jīng)過v形槽的次數(shù)作為測試指標，來比較pdc的抗沖擊性能和粘結(jié)。
電鍍金剛石鋸片磨破損：
由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng)，鋸片經(jīng)過一段時間的使用往往會產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。
磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大-低，加劇磨損。
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