模具是壓鑄件的主要工具，因此，在設計模具時，精密模具，應盡量注意使模具總體結構及模具零件結構合理，便于制造，便于使用，安全i-。要使模具在壓鑄中不變形，金屬液在模內流動穩定，能均勻地使鑄件冷卻，能全自動壓鑄而-。此外，要根據生產批量、材質情況等合理地選用適宜的模具材料。
1.模具及模具零件的結構要合理
從強度的觀點來看，把模具零件設計成整體的好，堅固-，在使用中不易損壞，精密模具廠家，不易變形。但是，如果壓鑄件形狀復雜，模具零件也復雜，精密沖壓廠，會使模具加工困難，加工的精度不高。若把模具零件做成組合式，則加工大為簡化，易獲得高的加工精度，進而可獲得高的壓鑄件。
2.型腔數的決定
決定型腔數，沖壓精密模具，要考慮設備能力、模具加工的難易、生產批量大小、鑄件的精度要求等。-是多型腔模具，由于模具加工難度大，尺寸精度誤差大，流道配置不易取得均衡，各型腔鑄件性能就不一致。壓鑄件要-度高、幾何形狀復雜時，應該一模一腔。小型鑄件根據情況而定。
3.澆注系統的設計
澆注系統不僅是液體金屬充填壓鑄型的通道，還對熔體的流動速度和壓力的傳遞以及排氣條件、壓鑄型熱平穩等因素有調節作用，所以，設計澆注系統必須分析鑄件的結構特點、技術要求、合金種類及其特性，還要考慮壓鑄機的類型及特點等，這樣才能設計合理的澆注系統。
汽車精密模具的打造應該是有一定彈性的，同時，也應該具備著一定的剛性，因為在注塑模具的生產過程當中會對模具施加一定的壓力，這也就必須要求模具在承受壓力的同時，能夠保持自身的形狀而不出現變形。一旦模具承受不住壓力，剛性不足之下出現變形的話，那自然也就導致了模具里面的注塑模具會產生變形，或者是出現飛邊等等的現象。
因此，在注塑模具的生產過程當中，我們也必須要注意好保持模具的剛性足夠這樣才能夠-在生產出來的注塑模具產品，上面能夠得到更有效的提升與發揮。
蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年，總占地面積20000平方米，投資總額達到2.2億元，座落于歷史文化-，是國內有名的家電、汽-具制造企業、汽車協會會員、高新技術企業、青島模具協會會員、蘇州市湖南商會副會長單位、木瀆商會副會長單位，-從事沖壓模具的設計、制造、交付服務，并為客戶提供沖壓件生產服務，具備25t~1250t沖壓設備。
模具的使用壽命與模具結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝，沖壓設備、沖壓材料及工藝，模具潤滑、保養維修水平差等諸多因素有關。其中引起模具失效的各種因素中，模具結構不合理、選材不當約占25%，熱處理不當約占45%，工藝問題約占10%；設備問題、滑潤問題等因素約占20%。蘇州五金沖壓件安裝后要注意保養，防止生銹腐蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。
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