1、要-模具制造周期
在塑膠模具制造時，應力求縮短塑膠模具制造的周期，為此應力求縮短成形加工工藝露出，制定合理的加工工序，日行燈硅膠怎么固定，編制科學的工藝標準，經濟合理的使用設備，力求變單件生產為多件生產，采用和推行“成組加工工藝”。
2、模具的成本要低廉
為了降低塑膠模具成本，要合理利用材料，減少塑膠模具制造周期，努力提高塑膠模具使用壽命。
3、要-模具的
塑膠模具制造加工中按工藝規程所生產出的模具。應能達到塑膠模具設計圖樣說規定的全部精度和表面的要求，并能批量生產出合格的制品零件。
4、要不斷提高加工工藝水平
制造塑膠模具要根據現有條件，盡量采用新工藝，新技術，新材料，以提高模具生產效率、降低成本，使模具生產有較高的技術經濟效益和水平。
塑膠模具主要由澆注系統、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑膠模具中復雜，變化大，要求加工光潔度和精度的部分。
液態硅膠又叫作液體硅膠，按其成型工藝又可分為沉淀法硅膠和氣相法硅膠。硅膠材料在現實生活中的應用已經數十年之久，應用領域不斷的擴張以及材料的層層迭代與升級，使得性能效果越發優良。本期宏圖硅膠小編將給大家講講液體硅膠的成型工藝，以及應用領域。上面提到沉淀法硅膠跟氣相法硅膠，湛江日行燈硅膠，以下就給大家列舉說明：
沉淀法硅膠：通常為雙組份室溫-硅膠，固化配比有100:2縮合型、1:1跟10:1加成型。可人工或機器操作，在室溫條件
下即可固化成型。常用于制作硅膠模具、-用具、硅膠像、硅膠輥、移印膠頭、灌封絕緣保護、填充等。
氣相法硅膠：也是雙組份硅膠，汽車日行燈硅膠，固化配比有10:1可室溫或加溫固化，應用于商標印花、絲網印刷、精密模具等領域應用。
液體硅膠機又叫硅膠送料器，是一種應用在液態硅膠注塑機上的液體硅膠的設備。很多人對于的成型工藝還不是很清楚，現在就帶你來了解一下液體硅膠機工藝上的處理吧！
液體硅膠機工藝上的細節處理：
1、全氣動二次計量結構;
2、a、b膠比例自動校正;
3、壓力電子監測;
4、排氣方便，不漏膠浪費少;
5、色漿添加，重復精度高;
6、輸出膠量電子監測;
7、采用閉環控制方式，控制精度更高;
8、故障自診功能。
廣泛用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態硅膠制品領域，為全封閉系統，汽車日行燈軟硅膠套廠家，空氣的混入，提高液態硅膠的壽命以及避免產生氣泡;該機采用國際行的靜態混合器，以及專門開發出動態混合器處理黏度、比例差別較大的物料;輸送時配以壓力監測，即時了解管道及混合器的情況;同時配備缺料報警器。采用-剛性載入計量泵，由于采用容積計算方式，因此在處理過程當中，即使膠料密度或黏度發生變化，或改變計量泵的循環周期，也不會對計量精度產生影響，-準確的吐出精度，可選配連續供料、間歇性供料、第三劑添加等配置。同時可選氣動、液壓驅動兩種動力系統。
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