減速機(jī)首先從檢查開(kāi)始談起：
1、軸承的檢查。用加熱的礦物油清洗，直到用手輕輕旋轉(zhuǎn)內(nèi)座圈時(shí)，任何方位都沒(méi)有卡緊現(xiàn)象為止。清洗后的軸承用塞尺進(jìn)行游隙檢查。
2、齒輪的檢查。齒輪不能有斷齒，齒面不能有裂紋或剝落現(xiàn)象。
3、軸的檢查。軸徑上的橢圓度和錐度不能大于0.015~0.025mm。軸所有配合尺寸表面粗糙度滿(mǎn)足圖紙技術(shù)要求，超差0.02mm可復(fù)用，0.02mm以上需修復(fù)后方可使用。軸寬度尺寸對(duì)不超過(guò)-尺寸0.04mm可復(fù)用，寧波齒輪減速機(jī)，對(duì)超過(guò)-尺寸0.04mm應(yīng)更換。
4、減速器箱體、軸承蓋的檢查。
減速機(jī)軸承發(fā)響原因
1、鋼球或滾子上有壓坑。
2、軸承有噪音、外振源干擾。
3、軸承受熱變色并變形。
4、軸承有噪聲。
5、軸承座孔變大，有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大。
6、座孔的擋肩太大，把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲。
7、迷宮式密封圈的間隙太小與軸發(fā)生摩擦。
8、鎖緊墊圈的齒彎曲碰到軸承并發(fā)生摩擦。
9、.軸太粗使實(shí)際配合過(guò)緊(造成軸承溫度過(guò)高或發(fā)生噪音。
10、座孔的直徑偏小，齒輪減速機(jī)報(bào)價(jià)，從而造成軸承溫度過(guò)高。
11、軸承座孔直徑過(guò)大，實(shí)際配合太松。
伺服減速機(jī)是伺服減速機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置的重量，齒輪減速機(jī)廠家，一般情況利懿機(jī)電齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關(guān)系。例如在相同功率下，滲碳淬火齒輪的重量將是調(diào)質(zhì)齒輪重量的1/3左右。所以針對(duì)行星齒輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪的載荷性質(zhì)，應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多，如表面淬火，整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應(yīng)根據(jù)行星齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)考慮選定。
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