礦井充填站設(shè)計應(yīng)遵循以下原則：
1、充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護環(huán)境，降低成本。
2、優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。
3、-的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，青海充填，保持充填料穩(wěn)定的含水率。
4、工藝流程與控制簡單實用。
5、粉塵與噪聲符合要求。
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性能參數(shù)
充填料漿一般在地面充填制備站制備，然后通過輸送系統(tǒng)輸送到待充地點進行充填。充填料漿制備與輸送系統(tǒng)一般包括充填物料儲存與輸送系統(tǒng)、充填料漿攪拌系統(tǒng)、充填料漿輸送系統(tǒng)和充填過程控制系統(tǒng)4部分組成。
使用及維護
高濃度礦井充填站在實際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不準確、攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時間長等問題。排除方法:每班對機器進行不間斷觀察和保養(yǎng)，增長攪拌時間，煤礦回填充填雙臥軸攪拌機，改進新型膠結(jié)材料，增加膠固粉、速凝劑等。
尾礦充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。高濃度攪拌槽其主要特點是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一，循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環(huán)礦漿量尾礦混合物。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按計)固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。
選礦廠生產(chǎn)的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，采空區(qū)充填治理工藝及處置技術(shù)，又減少了環(huán)境污染，同時還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機進行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進行分級，分級后的粗砂作為場充填材料；只有少量的分級溢流細顆粒打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。
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