玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng) 玻璃窯爐配料自動控制系統(tǒng)的主要目標是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序 ，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
玻璃廠配料控制系統(tǒng)，實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱重配料自動控制系統(tǒng)由電子稱量機構、稱重控制儀表、plc以及工業(yè)計算機四大部分組成。
稱重配料自動控制系統(tǒng)計量軟件的主要內容
1. 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換；
2. 配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，可存儲2000種以上配方；
3. 原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關時間；
4. 動態(tài)計量程式表：含計量機構的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零；
5. 計量顯示主界面：含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量動態(tài)顯示、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量動態(tài)顯示；
6. 計量控制主界面：設置如下按紐開關—計量開始、計量停止、-單步停止跳過某一種原料計量、-全部停止直接跳至后結束、計量配料復位歸
稱重配料自動控制系統(tǒng) 現(xiàn)場電子稱量機構的選擇
玻璃廠配料窯爐配料的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下：
l 顆粒狀--選擇振動/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
l 碎玻璃--皮帶/鏈板方式
l 水—電磁閥/變頻給水
單臺產(chǎn)量<25t/h時，玻璃原料自動配料，可用1個料庫對應1臺失重秤失重稱的詳情請參考下面1節(jié)的方式；
當需要用到絞刀給排料，瓶罐玻璃原料自動配料，或單臺產(chǎn)量>;25t/h，或需要更高的計量精度時，采用計量倉的方式，1個計量倉可有多個原料倉。
例如某玻璃廠有16個原料倉含備用倉，粉料玻璃原料自動配料，其稱量機構的方式選擇如下：計量機號物料名稱給料范圍kg給料方式原料倉數(shù)量稱量方法1#石英砂300--500電振機2增量法2#備用物料100--200電振機1增量法純堿100--200電振機1長石50--150螺旋給料機13#碳酸鋇10--30螺旋給料機1增量法白云石50--200螺旋給料機2石灰石10--50螺旋給料機24#備用物料10--25螺旋給料機1增量法碳-10--25皮帶給料機1備用物料2--10電振機1芒硝2--10螺旋給料機15#碎玻璃150--250皮帶給料機1減量法加水混合機加水10--30 流量機失重秤
幾點說明：
(1) 因為有計量倉和兩臺電振機，因此庫底要有足夠的高度，一般要求高于2.5米指庫底螺旋閘門至地平面，至輸送皮帶平面要1.8米以上指單臺流量大于20t/h。10t/h以下高度可降到1.4米。
(2) 對粉狀物料的計量，可用絞刀換電振機，以免物料自流。如選自絞刀訂貨需注明。對電振機和絞刀的控制，可控硅電源是不同的。
(3) 單路流量在25噸/時以上時，訂貨時注明，以便配套相應的可控硅電源和計量倉。
(4) 在高度允許的情況下，使用大功率上料電振機，這樣可以使上料時間縮短，相應的下料時間加長，使物料流量接近連體。
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