昶豐機(jī)械擁有多個(gè)mim設(shè)備的成熟型號(hào),同時(shí)擁有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì),可以為客戶提供定制化設(shè)計(jì),根據(jù)客戶需求定制設(shè)備。
mim密煉機(jī)適用于粉末冶金行業(yè),實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)都適合,昶豐機(jī)械從事該行業(yè)十余年,生產(chǎn)出來(lái)的設(shè)備飽受-,售后服務(wù)省內(nèi)一日到,省外次日到,歡迎各位前來(lái)-
昶豐機(jī)械密煉機(jī)造粒機(jī),配備有plc程控系統(tǒng),新型可編程mim設(shè)備,它可以滿足實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的調(diào)出與生產(chǎn)異常的-。
該設(shè)備的購(gòu)買價(jià)格大約在二三十萬(wàn),具有多種配置選項(xiàng),包括變頻器、冷水機(jī)等。此外,它還配備了一些實(shí)用的功能,如觸摸屏、變頻電機(jī)等,能夠提高用戶的使用體驗(yàn)。總之,昶豐的mim設(shè)備是一款的產(chǎn)品,無(wú)論是實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)還是流水線生產(chǎn)都可以考慮購(gòu)買。
我公司生產(chǎn)的密煉機(jī)適用于,金屬粉末混合物,氧化鐵,生產(chǎn)型密煉機(jī)供貨,氧化鋁,陶瓷粉末。它具有輕.體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.易操作.低能耗,。使用維修方便等優(yōu)點(diǎn).東莞市昶豐橡塑機(jī)械科技有限公司是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)小型密煉機(jī)的廠家,擁有自己的耐磨,耐磨,使用-是陶瓷金屬粉密煉機(jī)生產(chǎn)廠家。
其中:陶瓷粉密煉機(jī),氧化鋯密煉機(jī),氧化鋁密煉機(jī),金屬粉密煉機(jī),不銹鋼粉密煉機(jī),鐵鎳合金密煉機(jī),鎢合金密煉機(jī),鈦合金密煉機(jī),鎂合金密煉機(jī),鋁合金密煉機(jī)等這些設(shè)備作為昶豐公司重點(diǎn)研發(fā)設(shè)備。
金屬粉密煉機(jī),由于mim,cim行業(yè)及金屬粉料本事的原因,目前市場(chǎng)上使用很多的以小型密煉機(jī)為主,主要有:1l,2l,3l,5l,10l,15l等等,傳統(tǒng)的橡塑密煉機(jī),已經(jīng)無(wú)法滿足日漸新起的粉末冶金行業(yè)對(duì)密煉室高耐磨的要求,本機(jī)于金屬粉/鐵粉/陶瓷粉等金屬及非金屬制品原料的混煉或半成型。以前傳統(tǒng)mim工藝是用捏合機(jī)來(lái)混煉,現(xiàn)在隨著工藝的發(fā)展和進(jìn)步,對(duì)產(chǎn)品的要求的不斷提高,同時(shí)為了提高配方物料的分散效果以及防止污染,本公司針對(duì)金屬粉料,密煉室腔體表面采用的碳化鎢噴涂材料及工藝,大大的提高了分散效果和防止了配方物料的污染。
廣東小型金屬粉末密煉機(jī),mim注射成型前段設(shè)備,鐵粉不銹鋼粉密煉機(jī) 3l機(jī)臺(tái)配置明細(xì):
有效混合容積:3l 批次投入量:約15kg(視配方物料比重而定)
主動(dòng)力電機(jī)7.5kw 臺(tái)灣品牌:東元
減速機(jī):硬齒面齒輪減速器 -品牌:國(guó)茂
倒料翻轉(zhuǎn)電機(jī):0.75kw 臺(tái)灣品牌:城邦
加壓氣缸:***100 臺(tái)灣品牌:亞德客
軸 承 進(jìn)口品牌:日本nsk軸承
倒料翻轉(zhuǎn)角度:110度
轉(zhuǎn)速(前/后): 0- 40/31轉(zhuǎn)/min(速度快慢可調(diào) 臺(tái)灣品牌:東元變頻器
“m”型加壓蓋/“w”型密煉室採(cǎi)用高碳鋼焊接組成中空結(jié)構(gòu),經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后表面噴涂碳化鎢 混合轉(zhuǎn)子:攪葉高碳鋼精鑄一體成形轉(zhuǎn)子中空結(jié)構(gòu),經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后表面噴涂碳化鎢。
冷卻方式:夾層通水冷卻
加熱方式:-管電加熱 臺(tái)灣品牌:臺(tái)灣臺(tái)展
控制系統(tǒng): 電器元件為(士林/天得/陽(yáng)明)臺(tái)灣品牌及日本歐母龍,機(jī)臺(tái)設(shè)有安全互鎖功能。
機(jī)臺(tái)尺寸:l1460*w880*h2100mm
機(jī)臺(tái)重量:約1000kg 密煉室/加壓蓋/側(cè)板/攪葉噴涂碳化鎢
2.設(shè)備示意圖如下:
3.密煉機(jī)工作原理:
密煉室內(nèi)兩轉(zhuǎn)子,在一定速比條件下相對(duì)回轉(zhuǎn),將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子擠壓和剪切,穿過(guò)輥縫后碰到密煉室“w”尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到轉(zhuǎn)子上方。在物料在封閉的密煉室內(nèi)部,在一定壓力,一定溫度條件下,進(jìn)行強(qiáng)力剪切、混合,使配方物料充分分散、塑化,使配方發(fā)揮效果。
4.密煉室:
密煉室為“w形,採(cǎi)用“m”形下加壓蓋,形成全封閉混煉。密煉室的腔體表面采用碳化鎢噴涂的工藝噴涂設(shè)備為德國(guó)進(jìn)口,碳化鎢合金為德國(guó)進(jìn)口,噴涂現(xiàn)場(chǎng)為封閉式的自動(dòng)化車間,其表面沖刷耐磨程度為常規(guī)鍍烙的10以上,噴涂時(shí)碳化鎢在1500度的高溫狀態(tài)下進(jìn)行的,以超音速的速度噴向被噴物體,來(lái)-表面附著力-75n/cm2綜合技術(shù)達(dá)到國(guó)際水平。
5.攪葉:
攪葉採(cǎi)用棱形螺旋設(shè)計(jì),使物料剪切分散達(dá)到物性要求。攪葉為中空結(jié)構(gòu),可通水/通蒸汽,冷卻/加熱。冷卻轉(zhuǎn)子攪葉採(cǎi)用高碳鋼精鑄一體,經(jīng)調(diào)質(zhì)、真空72小時(shí)-氮化轉(zhuǎn)子葉為進(jìn)口合金鋼堆焊,-拋磨,滲碳,碳化鎢噴涂處理,-耐磨-,是-針對(duì)密煉不銹鋼粉/鐵粉/陶瓷粉/氧化鋯等抗耐磨性極強(qiáng)的物料。
6.翻轉(zhuǎn)倒料裝置:
由一臺(tái)帶剎車齒輪減速機(jī),通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿,傳動(dòng)蝸輪運(yùn)動(dòng)。蝸輪固定在前轉(zhuǎn)子軸上,蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)使密煉室以前轉(zhuǎn)軸為中心,實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)倒料動(dòng)作,翻轉(zhuǎn)角度為110度。
7.全心服務(wù):正常使用期間,非消耗品零配件,免費(fèi)保修一年。提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo),長(zhǎng)期提供技術(shù)支持。