沖床快速換模系統的的基本方法你知道嗎,注塑機快速換模系統,沖床快速換模系統工作原理一般來說,要想獲得快速換模系統的效果,需要遵循以下幾個基本方法:以此為基礎,判斷并解決具體問題,可以取得-的效果。1、外部時間轉換,換模,減少停機時間首先要做好初期的準備工作。例如,在停機時間尚未到的情況下,要做好夾具準備、零件、指南、工作臺準備等。在不需要停機時間的期間,要提前做好新模具清潔、原型提取等工作。
沖床快速換模的基本方法:嘗試將內部時間轉換為外部時間,以縮短停機時間和換模時間。
內部時間是指生產活動中斷后才能完成的活動。活動完成后才能繼續生產,主要包括模具拆卸、頂桿調整、模具對準、模具固定、首件檢查等;外部時間是指在-止生產活動的情況下能夠完成的、不會影響正常產出的活動,注塑快速換模系統,主要包括:找模、吊模、吊料、成品轉移、模具退貨等。
在快速換模過程中,更重要的是要規范整個換模過程,通過反復實施制定防錯措施,液壓夾具裝置,終使換模達到在規定時間內完成的目標。由于各企業現場設備和工藝的特點,快速換模工藝也有所不同,因此需要探索自己的方法。
注塑機快速換模系統安裝前請做好這些準備:
1. 戴上安全帽,準備好扳手、防銹劑、抹布等拆模工具。
2. 對吊車進行檢查:
應檢查吊車動作狀況及各按鈕功能是否健全正常,-是急停按鈕要進行測試,若發現有問題應立即停止,并掛上“禁止使用”告示牌,通知班長報修。
3. 對鋼絲繩、卸扣進行檢查:
檢查使用的鋼絲繩是否存在打圈、斷股、所吊模具是否超重?如有應立即更換鋼絲繩;
配合起吊用的卸扣不得有彎曲變形,不得與起吊模具噸位不符。