沖床快速換模系統的的基本方法你知道嗎，注塑機快速換模系統，沖床快速換模系統工作原理一般來說，要想獲得快速換模系統的效果，需要遵循以下幾個基本方法：以此為基礎，判斷并解決具體問題，可以取得-的效果。1、外部時間轉換，換模，減少停機時間首先要做好初期的準備工作。例如，在停機時間尚未到的情況下，要做好夾具準備、零件、指南、工作臺準備等。在不需要停機時間的期間，要提前做好新模具清潔、原型提取等工作。
沖床快速換模的基本方法：嘗試將內部時間轉換為外部時間，以縮短停機時間和換模時間。
內部時間是指生產活動中斷后才能完成的活動。活動完成后才能繼續生產，主要包括模具拆卸、頂桿調整、模具對準、模具固定、首件檢查等；外部時間是指在-止生產活動的情況下能夠完成的、不會影響正常產出的活動，注塑快速換模系統，主要包括：找模、吊模、吊料、成品轉移、模具退貨等。
在快速換模過程中，更重要的是要規范整個換模過程，通過反復實施制定防錯措施，液壓夾具裝置，終使換模達到在規定時間內完成的目標。由于各企業現場設備和工藝的特點，快速換模工藝也有所不同，因此需要探索自己的方法。
注塑機快速換模系統安裝前請做好這些準備：
1. 戴上安全帽，準備好扳手、防銹劑、抹布等拆模工具。
2. 對吊車進行檢查：
應檢查吊車動作狀況及各按鈕功能是否健全正常，-是急停按鈕要進行測試，若發現有問題應立即停止，并掛上“禁止使用”告示牌，通知班長報修。
3. 對鋼絲繩、卸扣進行檢查：
檢查使用的鋼絲繩是否存在打圈、斷股、所吊模具是否超重？如有應立即更換鋼絲繩；
配合起吊用的卸扣不得有彎曲變形，不得與起吊模具噸位不符。
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