平面磨床操作幾大注意事項
1：平面磨床定位
平面磨床應在zui大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。安裝變頻器的要求需更高每三個月---，調整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。
2：平面磨床砂輪
所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。zui大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm。
3：平面磨床主軸
安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。開機時，須先開主軸后開沖水。
4：平面磨床液壓裝置
平面磨床使用粘度為46號液壓油。新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。每天檢查液壓油油位，機床廠設備，油位應---在zui低與zui高線之間。液壓馬達啟動前，須確定流量調速桿在關閉位置。須先開吸磁后開液壓。
5：平面磨床潤滑裝置
潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。每天確認油箱池油量，---在下線以上。每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。建議每三個月油箱清洗一次。潤滑脂按規定定期加注。
6：平面磨床左右機構
禁止在工作臺運動時調整左右行程。當工作臺鋼索松動時，應立即做調整。本條適用手動機型。
7：平面磨床沖水及吸塵裝置
吸塵箱過濾網每兩周須清潔一次。冷缺水箱每一個月須清洗一次。禁止使用空*清洗平面磨床。
湖北武機工具磨床有限公司配備有德國導軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機床六十多臺。 經過我們的堅持不懈努力，我公司產品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務團隊，湖北機床廠，我們將竭誠為您服務！
電主軸的常見故障
1.過載。
故障原因：切削量過大、頻繁的正反轉、主軸電動機故障、主軸驅動裝置故障。
2.主軸不轉
故障原因：主軸驅動裝置故障、數控裝置無法輸出轉速信號、主軸電動機故障、主軸驅動裝置故障、傳動帶斷裂。
3.主軸轉速偏離指令值
故障原因：電動機過載、數控系統輸出的主軸轉速指令輸出有問題、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷線。
4.主軸異常噪聲及振動
故障原因：一般在減速過程中發生，附近機床廠，主軸驅動裝置有問題，如交流驅動中的再生回路故障。
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外圓磨床加工工件時外表有螺旋線的原因：
??首要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現象，使砂輪和工件外表僅是部分觸摸，磨削時就簡單呈現螺旋線其發生原因有以下幾點：
??1、機床工作臺縱向速度和工件旋轉線速度過高。
??2、砂輪軸心線和機床工作臺導軌不平行。
??3、機床工作臺導軌潤滑油壓力大，并且過多，機床廠，致使工作臺漂浮。
??4、砂輪修整后，邊際為倒角。
??5、修整砂輪時，冷卻不均與。
??6、橫向進給量過大。
??7、砂輪修整---。
??8、尾架套筒與上端錐度合作---。
??9、機床工作臺移動時有爬行。
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