泵的大工作壓力和溫度因泵的類型和具體設計而異。以下是根據參考文章中的信息總結出的常見泵類型及其大工作壓力和溫度：
1. ih型化工離心泵
大工作壓力：1.6 mpa
溫度范圍：文中未直接提及ih型離心泵的具體溫度范圍，但通常化工泵可輸送介質溫度為-20℃至105℃。若采用雙端面密封冷卻裝置，化工泵結構，可輸送介質溫度范圍為20℃至+280℃。
2. 其他化工泵類型
流量范圍：6.3至400m3/h
揚程范圍：5至132m
轉速：2900、1450r/min
配帶功率：0.55至110kw
進口直徑：50至200mm
大工作壓力：1.6 mpa這是一個較為常見的大工作壓力
溫度范圍：通常可輸送介質溫度為-20℃至105℃。若需要更高溫度，可采用雙端面密封冷卻裝置，使介質溫度可達20℃至+280℃。
總結：
化工泵的大工作壓力通常為1.6 mpa。
化工泵的溫度范圍廣泛，一般可輸送-20℃至105℃的介質。若需處理更高溫度的介質，可采用特定的冷卻裝置或選擇適用于高溫的泵型，使其介質溫度范圍可達20℃至+280℃。
請注意，化工泵廠家，上述信息僅作為一般參考，具體泵的大工作壓力和溫度應根據泵的型號、規格以及制造商提供的技術參數來確定。在選擇泵時，應-所選泵的性能參數能夠滿足實際工藝要求。
化工泵運行溫度過高可能是由多種原因導致的，以下是一些可能的解決方法：
檢查介質溫度：部分化工泵會輸送高溫介質，如果介質溫度超過水泵的許用溫度，會造成泵頭過熱。此時需要降低介質溫度，或者更換能夠承受更高溫度的化工泵。
避免小流量運行：當水泵長時間運行于小流量出水或出口閥門已經關閉而水泵未停止運行時，會導致泵體持續溫升。對于計劃內的小流量運行，建議使用變頻控制水泵或增加回流管，以保護化工泵。
檢查接線和部件配合：檢查接線是否松動，泵各個部件之間的配合是否正常，以及揚程是否因負荷問題-。如果發現問題，化工泵的型號，及時修復或更換部件。
檢查潤滑油情況：如果潤滑-或潤滑油不足，軸承無法得到充分潤滑，摩擦和熱量將增加，導致軸承溫度升高。需要定期檢查和維護潤滑系統，-潤滑油充足且正常工作。
檢查電壓和轉速：檢查電壓是否與額定相符，以及泵轉速是否太低。如果電壓不穩定或轉速太低，宣城化工泵，可能導致泵的運行效率降低，從而增加能耗和溫度。
消除振動和噪聲：振動和噪聲可能是由泵的安裝不當、軸承損壞或泵內部故障引起的。需要消除振動和噪聲源，以-泵的穩定運行。
-運行環境：保持泵的運行環境通風-，并-泵周圍的溫度適宜。如果環境溫度過高，可以考慮增加散熱設備或-通風條件。
如果以上方法都不能解決問題，可能需要進一步解體檢查泵的內部結構，或者聯系維修人員進行檢修和維修。在處理化工泵運行溫度過高的問題時，務必注意安全，并遵循相關的操作規程和標準。
泵的故障診斷和維修流程可以概括如下，結合了參考文章中的關鍵信息和具體步驟：
一、故障診斷
初步檢查
確認泵是否啟動失敗、運行時有異常噪音、壓力不穩定或存在泄漏等問題。
檢查電源是否正常供電，電機是否被過載保護裝置切斷。
詳細診斷
泵無法啟動：
檢查電源和電機狀態，測量電機繞組的電阻和絕緣電阻。
異常噪音：
觀察泵的運行狀態，判斷噪音是否與泵的旋轉速度有關。
若噪音隨旋轉速度變化，可能是軸承損壞或葉片磨損；若噪音持續不變，可能是異物進入泵內。
壓力不穩定：
檢查進口管道是否堵塞，泵內部是否磨損或葉片損壞。
泄漏問題：
觀察泵的密封件是否老化，泵體是否，密封件是否完好。
其他診斷要點
檢查填料函是否正確填料，軸承潤滑是否正確或軸承是否磨損。
檢查耐磨環之間的運行間隙，泵殼上管道的應力情況。
二、維修流程
準備工作
準備所需工具和設備，如扳手、螺絲刀、清洗劑、絕緣膠帶等。
檢查并準備維修手冊。
拆卸水泵
斷開電源，-水泵已停止運行。
拆卸水泵進出口連接管道和水泵支架。
檢查和維護
拆卸水泵葉輪和軸承，檢查是否有磨損、損壞或異物。
清洗水泵內部，包括葉輪、軸承、密封環等。
使用電筆檢查水泵電路連接是否牢固、是否有短路或漏電現象。
檢查水泵密封性能，更換損壞的密封墊。
組裝和調試
將清洗過的水泵部件重新組裝，注意安裝方向。
連接管道，固定水泵支架。
接通電源，啟動水泵，觀察運行是否正常。
根據需求調整水泵的運行參數，如流量、揚程等。
結束工作
清理工作現場，整理工具和設備。
記錄維修過程和更換的部件。
三、注意事項
嚴格遵守安全操作規程，-自身和他人的安全。
在進行故障診斷和維修時，應先排除簡單的故障，再逐步-更復雜的問題。
如需更換部件或進行復雜維修，建議咨詢人員或廠家代表。
這個流程為泵的故障診斷和維修提供了一個清晰的指導，旨在幫助用戶快速定位問題、準確維修，并-泵能夠恢復正常運行
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