激光焊接機焊接過程產生氣孔的原因：
焊接過程中產生的氣孔，會-的影響激光焊接的強度，同時也影響焊材的美觀度。氣孔的產生主要是由于焊接操作過程中保護-導致的。激光焊接機的保護氣體主要有兩種，氮氣和氣。
氮氣：如果選擇氮氣作為保護氣體，氮氣熔點在業態金屬以及固態金屬中的溶解度有很大區別，因此在金屬的冷卻凝固過程，會因為氮氣的的溶解度與溫度成正比，溫度越低，氮氣的溶解度越小，當焊接母材冷卻凝固的時候，溶解度將發生大幅度的突然下降，此時氣體大量析出形成氣泡，如果氣泡的上浮速度小于金屬結晶速度，則生成氣孔。
與其他傳統的焊接技術相比，激光焊接具有如下的優點：
激光束易實現光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，激光焊接機手持，因此，焊接機手持激光-，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。激光焊接因屬無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題，同時，激光焊接機手持報價，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數位或電腦控制。
在未來激光焊接技能的使用將會不僅僅僅僅現在的電子、汽車、儀器等范疇，在以及等范疇也將會愈加廣泛，江陰激光焊接機手持，-是在范疇的使用，憑借激光的高能量、高交融、無污染等特色在未來的神經醫學、生物生殖等范疇有著寬廣的遠景。
一同隨著現在激光焊接機的不斷晉級改造，使得激光焊接機的精細度不斷提高，精細化的加工方法將會讓激光焊接技能在未來的微加工范疇中發揮越來越重要的效果。
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