塑料擠出模具
用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融，東西湖塑料模具，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續塑料制品。其制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
模具爆裂如何防范：
沖壓設備
沖壓設備如壓力機的精度與剛性對沖模壽命的影響-重要。沖壓設備的精度高、剛性好，塑料模具加工廠，沖模壽命大為提高。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機，否則，將會降低模具壽命，-者還會損壞棋具。
模具設計
1模具的導向機構精度。為提高模具壽命，必須根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。
2模具凸、凹模刃口幾何參數。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，塑料模具報價，以提高模具壽命。
7. 升料與頂料單元
(1)、升料銷單元：其主要作用是進行連續沖壓加工時將料條升至凹模上 (位置高度稱為送料高度，并達到順利送料目的，其形式有：(a).升料銷型 圓形，純粹升料用，是zui普通的升料銷單元。(b).升料銷型 圓形，塑料模具生產，設有導料銷用孔，升料銷設有導料銷用孔可防止材料承受導引銷之變形及使導引銷確實發生作用。(c).升料及導料銷型，兼俱導料功能，連續模具之導料zui常使用此形式升料銷型。(d).升料銷型方形 如有需求設有空氣吹孔。(e).升料及導料銷型 (方形)。
(2)、頂料單元：自動沖壓加工時必須防止沖切制品或沖屑之跳于凹模表面以避免模具損壞及-沖壓件之產生。(3)、頂出單元：頂出單元之主要作用是每次沖壓加工時將制品或廢料自凹模內頂出。頂出單元之裝設場所有二：(a)、逆配置型模具時裝設于上模部份，(b).順配置型模具時裝設于下模部份。
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