首先我們必須從設計之初就了解活塞桿液壓缸的生產目標，定義參數，結構，和特點。
1.確定整體的結構類型。
雙作用雙活塞桿式液壓缸、雙作用單活塞桿式液壓缸、單作用柱塞式液壓缸、伸縮式液壓缸。
2.根據所確定的參數比如載荷、體積和重力確定液壓缸的行程，和各個階段可能出現的負載和規律，并計算出來。
3.根據計算出來的數據定制或者選擇活塞桿的直徑、長度和活塞的大小
4.在根據活塞桿的情況確定出液壓油的多少，確定液壓泵的流量情況大值和小值。
5.根據活塞桿的數據確定對缸筒的外徑和內徑要求，并確定。
6.確認對缸蓋和與缸筒之間的連接強度和結構形式。
7.確定工作的行程大小，判斷活塞桿的彎曲強度和整-壓缸的穩定性
8.選擇其他配件。
9.根據以上要求設計出整個零部件的組合圖型。
10.根據組合圖建立模型。
11.生產樣品，測試，調整。
鍍前檢驗鍍件尺寸，機加工表面狀況，根據鍍層厚度準確計算電鍍時間。活塞桿鍍前必須進行精拋光，光潔度越高，鉻層越好。控制好鍍液工作條件，活塞桿，勤觀察，注意溫度變化，液位變化，仔細操作，如實填寫操作記錄。每天根據化驗結果補加，無錫精密活塞桿，校正電鍍液。鍍后檢查鍍層、尺寸，清洗干凈，絲牙、內孔等部位防銹保護。工件打操作鋼號，邊角除毛刺。如果酸液濺在皮膚上，應立即用清水沖洗。工藝流程1，液壓活塞桿加工工藝流程連桿采用35號鋼，加工工藝為：冷拉成型一車削一連續式中頻感應淬火一預磨外圓一預精磨外圓一精磨外圓一超精加工一電鍍鉻一去氫回火一超精研磨。為了提高活塞桿表面與耐蝕-，在電鍍鉻前加入超精加工工序。
如果說你想要對活塞桿進行加工的話，那自然對于加工技術的好壞給我們帶來的影響力還是比較的大的，并且也會對我們設備的壽命產生影響。在活塞桿中如果說我們要進行加工的話，常州活塞桿廠家，那基本上都是采用滾壓的，因此他能夠比較好的來提升活塞桿表層的抗腐蝕能力，這樣我們可以用的時間也會比較長。但是總體來說在活塞桿中我們應該要注意的問題和方面還是比較多的，這些對于我們活塞桿的使用影響還是比較大的。
登錄后臺
