壓力機(jī)在工業(yè)行業(yè)之中所起到的作用是非常的多的，尤其是閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)，它所能夠起到的作用更是十分多，尤其是在鍛造行業(yè)之中，伺服壓力機(jī)改造廠家，它能夠發(fā)揮的作用要比我們-之中多的多，不過(guò)除了這些之外，你還知道閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)哪些作用？
閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)生產(chǎn)廠家介紹說(shuō)，閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)的工作效率要明顯的高于單點(diǎn)壓力機(jī)，而且與傳統(tǒng)的壓力機(jī)不同，閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)的合理，在工作的過(guò)程中，閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)的上下料也的方便，不僅符合工作效率，伺服壓力機(jī)服務(wù)廠家，而且還能夠明顯的提高工作效率。
如今熱模鍛壓力機(jī)在我們的鍛壓行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用可謂是非常廣泛，那么相應(yīng)的，設(shè)備用的多了，對(duì)于環(huán)境造成的壓力就會(huì)，重慶伺服壓力機(jī)，那么熱模鍛壓力機(jī)行業(yè)該如何做到節(jié)能減排呢？下面一起來(lái)看一下熱模鍛壓力機(jī)廠家為我們介紹的內(nèi)容。
1、鍛造后利用余熱，用鍛造后的熱量在介質(zhì)中淬火并在合適的溫度下回火。鍛造余熱淬火提高了材料的淬透性，具有-的回火穩(wěn)定性，增加了熱處理工藝的調(diào)整，取消了鍛件的再加熱淬火過(guò)程，每公斤鍛件節(jié)約約0.4kw.h。還可以鍛造余熱退火、等溫正火等。
2、數(shù)值模擬技術(shù)的應(yīng)用，它可以取代傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)公式、基于數(shù)據(jù)的工藝和模具設(shè)計(jì)方法，提高工藝和模具設(shè)計(jì)的技術(shù)水平，不僅縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，而且提供產(chǎn)品、節(jié)能、節(jié)材和延伸模具使用壽命。
本次的內(nèi)容就是這些，伺服壓力機(jī)廠家，希望能給使用熱模鍛壓力機(jī)設(shè)備的朋友帶來(lái)一些啟發(fā)。
如今熱模鍛壓力機(jī)在我們的鍛壓行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用可謂是非常廣泛，那么相應(yīng)的，設(shè)備用的多了，對(duì)于環(huán)境造成的壓力就會(huì)，那么熱模鍛壓力機(jī)行業(yè)該如何做到節(jié)能減排呢？下面一起來(lái)看一下熱模鍛壓力機(jī)廠家為我們介紹的內(nèi)容。
1、選擇綠色材料，優(yōu)選連鑄連軋鋼、非調(diào)質(zhì)鋼等。連鑄連軋鋼比壓鑄鋼材料成品率高，節(jié)能10-15 %，消除中間再熱能耗，降低成本。用非調(diào)質(zhì)鋼生產(chǎn)的鍛件消除了調(diào)質(zhì)過(guò)程中的再加熱淬火和高溫回火的能耗，每公斤可節(jié)約0.7千瓦/小時(shí)。
2、降低材料頭、尾消耗，采用優(yōu)良的原料，原料截面平整，刺，切割時(shí)無(wú)需切部，減少損失；通過(guò)倍尺供貨減少剩余物料長(zhǎng)度，采用切割方法縮短尾部。
3、減少?gòu)U邊，通過(guò)改變預(yù)成型模具，增加沖裁模具，合理分配金屬，使金屬更容易充滿終鍛造型腔，減少毛邊，提高材料利用率3-5%。
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