分類pe基本性能：
1、ldpe薄膜1、密度較低在0.915-0.925之間
2、適明性好，pe吹膜機，有一定的光澤度。
3、機械強度較低，-的柔軟性，延伸率高，表面硬度低。
4、耐溫性優良，有-的耐沖擊性；
5、lldpe熔點比ldpe高10-20℃，密度在0.92-0.93，溶體粘度高，加工較困難。
6、lldpe耐環境應力裂性。
吹膜機模頭系統：
開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。
開停機前使用純銅刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。
停機后及時覆蓋保護氈，吹膜機廠家，避免模具損傷。上吹機采用此法
定時檢查各溫區以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。
校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。
模具螺絲拆卸使用力矩扳手，吹膜機，按規定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二-鉬潤滑脂。
禁止對模具進行焊接、切削。
吹膜機由于自身一些因素而造成薄膜產品出現問題。下面是長出現的皺折和膜泡不穩定故障。
薄膜出現皺折故障
原因：薄膜厚度不均勻；冷卻效果不夠；吹脹比太大，造成膜泡不穩定，左右來回擺動，容易出現皺折； 人字夾板的夾角過大，膜泡在短距離內被壓扁，因此薄膜也容易出現皺折；牽引輥兩邊的壓力不一致，一邊高一邊低；各導向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩定性和平展性，從而出現皺折。
解決辦法： 調整薄膜的厚度，-厚度均勻一致； 提高冷卻效果，-薄膜能夠充分冷卻； 適當降低吹脹比； 適當減小人字夾板的夾角； 調整牽引輥的壓力，pvc吹膜機，-薄膜受力均勻； 檢查各導向軸的軸線，并使之相互平行。
原因： 擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動； 擠出溫度過低，出料量少； 冷卻風環的風量不穩定，膜泡冷卻不均勻；受到了外來較強氣流的干擾和影響。
解決辦法：調整擠出溫度； 調整擠出溫度； 檢查冷卻風環，-四周的送風量均勻一致； 阻止和減小外界氣流的干擾。
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