eva發泡生產線
用途: eva、pe高倍率發泡，超寬輸送帶生產線，發泡倍率30~45倍。如：運動防護材料、電子產品包裝材料等
特點：
1、率：采用特殊結構的加熱板，熱傳遞面積大，加熱快，冷卻快， 與同類產品相比20%。
2、 省耗材：型腔鋼板經過特殊處理，節約脫模劑。
3、 能耗低：比傳統設備能耗低15%。 選配本設備可根據用戶需要設計plc全自動控制，按生產工藝要求輸入水、汽工作時間，自動完成一個工作周期。
xpe發泡生產線所需主要設備組成：
1.造粒機組：將原材料進行高攪混合，然后制成顆粒狀；
該機組為常規通用塑料設備，無錫pe鋰電池濕法隔膜，可選擇的品牌很多，pe鋰電池濕法隔膜橫拉設備，將根據需要確定規格，加以改過，用于xpe生產。
2.擠出壓光機組：將粒料壓延成一定寬度和厚度的薄膜，稱為母片；
該套機組也是常規通用塑料設備，將根據需要，選擇規格，加以改進后用于xpe生產。
3.輻射設備：輻射設備為本工藝的核i心設備；
用以輻射母片，使聚乙烯分子產生交聯，形成大分子。輻射后的聚乙烯母片在外觀和形態上沒有明顯變化。本項目選項用高頻高壓電子加速l器，能量和功率按照產量和產品規格確定。
4.發泡裝置：將輻射后的聚乙烯母片在一定的溫室環境下發泡，pe鋰電池濕法隔膜牽引設備，生成泡沫卷材。
5.壓光除顫裝置：將泡沫卷材經過處理，使其表面光滑整潔.
真金板發泡生產線
主要組成：eps泡粒涂層包覆機；全自動振動式板材切割機；ps全自動間歇式預發機；
真金板設備特點：
1、采用plc可編程控制器和進口觸摸屏自動控制循環生產過程，自動檢測故障。
2、設備真空系統及氣動、液壓元件均采用-品牌i -設備高運行。
3、設備機身采用鋼材焊接而成，經時效、噴砂等處理，使設備整體強度，不宜變形可承受更高密度板材的膨脹力。
4、設備采用軌道式平移門設計，防止設備在運行過程中因沖擊而引起的模腔變形。
5、內模板水平壓縮系統，真金板設備有效-板材粘結度、空隙率與含水率。
6、設備模腔采用特l制不銹鋼模板，抗拉強度好、透汽率高-。
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