包裝板的預壓處理:
1、在板坯中的單板粘合成一個整體,可以采用無墊板裝卸和熱壓,膠合板生產廠家,既降低勞動強度,膠合板專賣,又節約金屬墊板和熱量消耗。
2、預壓后的板坯可以防止搬動時零片錯位歪斜,即使發現有芯板疊離等缺陷,也可以在熱壓前及時修補,從而提高定尺包裝板的。
3、在預壓后,單板表面得到較好的濕潤,還可以減少膠層過干與預固化現象,有利于提高膠合。
包裝板的預壓處理很重要,一定要做好!
若用闊葉材,需先經過處理:可用針闊葉材混合制漿,蕪湖板,或用化學方法處理木片,也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機切成長20~30毫米、厚3~5毫米、寬15~25毫米的薄片。木片過大,在預熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小;木片過短則被切斷的纖維比例大,交織性能差,導致纖維板強度下降。切削的木片經篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉,以備纖維分離。
濕法成型用低濃度漿料,經逐漸脫水而成板坯,其基本方法有箱框成型、長網成型、圓網成型 3種。箱框成型是把濃度約為 1%的漿料由漿泵送入一個放在墊網上的無底箱框內,在箱底用真空脫水,箱框頂部用加壓脫水,osb刨花板,此法主要用于生產軟質纖維板。長網成型所用設備與造紙工業中長網抄紙機類似。1.2~2.0%濃度的漿料從網前箱抄上長網,經自重脫水、真空脫水、輥筒壓榨脫水而形成濕板坯,含水率為65~70%。圓網成型也是從造紙工業中移植過來,在纖維板生產中常用的是真空式單圓網型,漿料濃度為0.75~1.5%,由真空作用漿料吸附于圓網上,經輥筒加壓脫水并控制板坯厚度。