滾塑工藝的特點：
1、滾塑模具成本低：同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；
2、滾塑產品邊緣強度好，滾塑柴油箱供應，滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣較薄的問題；
3、滾塑可以安置各種鑲嵌件；
4、滾塑產品的形狀可以非常復雜，滾塑柴油箱，且厚度超過5個毫米；
5、滾塑可以生產全封閉產品；
6、滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫；
7、無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整2mm以上；
8、產品中空無縫，但可以調整壁厚，使產品具高強度；
9、可提供多種表面花紋處理，生產各種顏色制品，可作-抗老化處理，作多種石質，木質仿的真像效果。
基于滾塑工藝的以上特點，我們可以發現其優點包括：
1、模具成本低廉，開發時間短；
2、對于由多個部件組成的系統來說，利用滾塑工藝可以減少時間和工序；
3、滾塑工藝不受尺寸的-；
4、可以適用于中空的敞口或閉口型產品；
5、可以生產多層制品同種或不同種材料
6、可以容易的生產附帶花紋等裝飾的產品；
7、可以簡單的設置內嵌部件；
8、制成品沒有焊縫等應力集中區域；
9、生產中不會產生邊角料，沒有浪費；
10、可以輕松控制產品的均勻壁厚和預期重量；
11、產品沒有內應力，因而耐久。
滾塑成型工藝是先將塑料原料以粉料形式加入模具中，然后不斷旋轉模具三維運動并加熱模具，滾塑柴油箱廠，這時模具內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地熔融涂布于模腔的整個表面上，之后使冷卻后的塑料制品或鋼塑復合制品即為滾塑制品。
目前，國外滾塑工業發展很快，而國內由于各種因素，滾塑加工業發展速度低于其他塑料成型加工行業。近來，隨著人們對滾塑優點的日益了解，滾塑工業在國內呈加速發展的趨勢。
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