3、鋁合金型材擠壓成型裝框不可以太密，料與料中間要有間距，鋁合金型材非常不是自然通風(fēng)的配料、厚料間距更為要大點(diǎn)，管料與配料、鋼板合裝一框時，管料放下邊那樣有益于時效性循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng);
4、鋁型材裝爐前要將其他鋁合金與一般鋁合金分離裝爐時效性，廣西鋁型材散熱器，因?yàn)樯a(chǎn)制造的緣故的確要爐時效性時，要拿取鋁合金的加工工藝來開展時效性。
鋁合金型材只能在開展過生產(chǎn)加工調(diào)質(zhì)處理后能夠具備更為的特性，能夠說調(diào)質(zhì)處理是鋁合金型材“洗心革面”的關(guān)鍵流程，堅信大伙兒歷經(jīng)稿子的閱讀文章以后能夠掌握到某些鋁合金型材生產(chǎn)加工時調(diào)質(zhì)處理的常見問題。
散熱器鋁型材的加工需要在的-指導(dǎo)下進(jìn)行，公司擁有一批技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員，下面我們?yōu)槟榻B散熱器鋁型材的加工工藝：
一、生產(chǎn)工藝：
首先貼膜不能直接貼在鉻化層上，否則會影響膜的附著力；其次，貼膜后要及時噴涂不能停放時間過長，否則容易導(dǎo)致貼膜脫落，-時還要重新貼膜；再次是撕膜時要控制流平時間，不能貼膜后馬上撕膜，這樣會對產(chǎn)品帶來一定的影響；然后是兩種顏色的噴涂順序要根據(jù)具體情況確定，既要考慮到兩次固化，又要考慮到遮蓋效果。
二、貼膜材質(zhì)：
首先要對貼膜材質(zhì)合理選擇，6063鋁型材散熱器，根據(jù)散熱器鋁型材產(chǎn)品的要求、表面處理方式，1060鋁型材散熱器，選擇相應(yīng)的貼膜，同是還要考慮貼膜上的膠對鋁型材表面的影響。
三、貼膜控制：
散熱器鋁型材控制中貼膜很重要，若貼不好，會導(dǎo)致噴涂困難，如貼膜的張力不大、壓緊程度要控制好；對形狀復(fù)雜的部位要分開貼膜，貼膜后要檢查貼膜是否貼牢。否則將會給噴涂帶來麻煩，影響噴涂。
散熱器鋁型材擠壓生產(chǎn)工藝主要有以下幾點(diǎn)，下面小編就為大家簡單介紹一下：
1、散熱器鋁型材試模前，要調(diào)整好擠壓中部，1070鋁型材散熱器，擠壓其軸、盛錠筒和模座出料口在一條中間的線上。
2、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要-在480-520℃之間。
3、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以-模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
4、在試�；蛏a(chǎn)前，要用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
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