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經(jīng)研究表明，零件在中厚板上的編程方法對于切割件加工來說，起著決定性的作用。可以具體分解為三個方面，為：切割順序的影響、切割方向的影響以及起火點的選擇。
切割順序的影響：切割順序是指中厚板上套排零件依次進行切割的順序。一般來講，應遵循先內(nèi)后外、先小后大的原則，否則會造成小零件的變形，產(chǎn)生零件報廢。
切割方向的影響：正確的切割方向應為一條割邊與母板大部分脫離，如果脫離的過早，在切割中會出現(xiàn)熱變形應力，造成切割件的移位，從而出現(xiàn)尺寸偏差。
起火點的選擇：理想的起火點是在中厚板邊沿外已切割零件割縫的中間。距離過大，會使中厚板穿孔，模具鋼焊接加工，容易堵塞割嘴造成回火；距離過小，會傷及已切割好的零件，出現(xiàn)報廢。
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中厚板切割中，關(guān)于其的變形問題，是否有一些防備方法，來避免發(fā)生？
中厚板切割上，假定操作-，或是參數(shù)設(shè)備等有問題的話，那么，是會發(fā)生變形這一問題的，因此，我們要引起注重，并選用一些-方法，來進行防備。
中厚板切割中的變形，其一個主要原因，是為其的冷卻溫度不均勻。所以，不論在中厚板橫向或縱向上，都是有均勻且適合的冷卻溫度，這樣，太原焊接加工，才調(diào)-冷卻的均勻性，以及有適合溫度，進而，來避免中厚板變形這一問題。此外，中厚板內(nèi)部應力的均勻化，也是一重要和有利-。
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對立式圓筒形鋼板進行切開，應選用哪一種切開方法？以及，12毫米厚的一般中厚板呢？
立式圓筒形鋼板的切開作業(yè)，一般來講，選用火焰切開，管材焊接加工，是比較適合的。而關(guān)于12毫米厚的中厚板，因為其厚度正常，所以，要看具體的切開要求了，要求不高，那么在中厚板切開上，可選用火焰或等離子切開；要求比較高的話，則是為激光切開。
關(guān)于中厚板切割，上述這些，可以說是非常重要的，而且，是為基礎(chǔ)知識及內(nèi)容，因為，它們是咱們咱們了解的-預備，鋼管焊接加工，而且，也可以對實際作業(yè)有必定的幫忙效果，然后，來提高中厚板切割的切開效果和切開。
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