玻璃纖維的主要用途
主要用途：
噴射用無捻粗紗
無捻粗紗在玻璃鋼噴射成型工藝中，必須具備一下幾點性能：
1.在生產中由于需要連續(xù)切割，所以必須-在切割時產生的靜電少，這就要求具有-的切割性。
2.切割過后，盡可能-多產生原絲，所以-成絲效率要高。無捻粗紗切割后分散成原絲的效率較高。
3.短切過后，靜音節(jié)能破碎機廠家價格，因要-原絲可以全部覆蓋在模具上，所以原絲一定要有-的覆膜性。
4.因要求容易被輥平以碾出氣泡，要求樹脂特迅速的浸透。
5.由于各種噴-型號不同，為了適合不同噴-，-原絲粗細適中。
玻纖增強pp的特性
1. 玻纖增強以后，在注塑過程中，玻纖能進入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點點。為了取得較高的表面，好注塑時使用模溫機加熱模具，使得塑料高分子進入制品表面，長春靜音節(jié)能破碎機，但不能達到純塑料的外觀。
2 .玻纖增強以后，玻纖是硬度-的材料，助劑高溫揮發(fā)后是腐蝕性很大的氣體，對注塑機的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大，因此，生產使用這類材料[1]的模具和注塑機時，要注意設備的表面防腐處理和表面硬度處理。
復合材料中以纖維增強材料應用廣、用量i大。其特點是比重小、比強度和比模量大。例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大-，還具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到熱膨脹系數幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向-，因此可按制件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。碳化硅纖維與鈦復合，不但鈦的耐熱性提高，靜音節(jié)能破碎機多少錢，且耐磨損，可用作發(fā)動機風扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復合， 使用溫度可達1500℃，比超合金渦輪葉片的使用溫度1100℃高得多。碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨，構成耐燒蝕材料，已用于航天器、火箭導i彈和原子能-中。非金屬基復合材料由于密度小，用于汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節(jié)約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復合材料片彈簧，其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。
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