液壓泵是大多數機械設備的動力系統，對于機械來講，強有力的傳動系統影響著設備的工作效率以及，在使用設備的過程中我們要尤其注意泵的維護工作。
液壓泵的維護主要是對泵的正確使用和管理，及時處理運行中的異常情況，水泥攪拌車液壓泵修理，過濾工作介質，遼寧液壓泵維修，排除小故障，以便及時改進液壓泵的使用，-泵的正常運行，延長泵的使用壽命。造成液壓泵損壞的主要原因有：泵內零件磨損、腐蝕、疲勞損壞；泵的制造因素或事故等。修復正常或異常原因造成的泵損壞的實質是對其劣化進行補償。修理液壓泵有兩種基本方法：修理和更換。選擇液壓泵的主要原則是主要設備的類型；選擇液壓泵時要考慮的主要因素是結構形式、工作壓力、流量、速度、效率、定量或變量、可變模式、壽命、原動機類型、噪聲、壓力波動率、自吸能力、兼容性。具有液壓油、尺寸、、經濟性和維護性。
液壓泵維修方法與故障原因簡析
液壓泵故障現象：泵不輸油
1、泵不轉
1電動機軸未轉動
1 未接通電源
2 電氣線路及元件故障
消除方法：檢查電氣并排除故障
2電動機-跳閘
1 溢流閥調壓過高，超載荷后悶泵
2 溢流閥閥芯卡死閥芯中心油孔堵塞或溢流閥阻尼孔堵塞造成超壓不溢流
3 泵出口單向閥裝反或閥芯卡死而悶泵
4 電動機故障
消除方法：
1 調節溢流閥壓力值
2 檢修閥悶
3 檢修單向閥
4 檢修或更換電動機
3泵軸或電動機軸上無連接鍵
1 折斷
2 漏裝
消除方法：
1 更換鍵
2 補裝鍵
4泵內部滑動副卡死
1 配合間隙太小
2 零件精度差，泵車液壓泵修理，裝配差，齒輪與軸同軸度偏差太大；柱塞頭部卡死；葉片垂直度差；轉子擺差太大，轉子槽有傷口或葉片有傷痕受力后斷裂而卡死
消除方法：
3 油液太臟
4 油溫過高使零件熱變形
5 泵的吸油腔進入臟物而卡死
1 拆開檢修，按要求選配間隙
2 更換零件，重新裝配，使配合間隙達到要求
3 檢查油質，過濾或更換油液
4 檢查冷卻器的冷卻效果，檢查油箱油量并加油至油位線
5 拆開清洗并在吸油口安裝吸油過濾器
在我們進行液壓泵維修的時候，經常要遇到的一件事就是，調配液壓泵的維修參數，只有在液壓泵維修測試后，才會將液壓泵裝回液壓系統中，吊車液壓泵修理，讓它繼續工作，那么，常見的液壓泵維修參數包括那些呢？
工作壓力不同類型和規格的液壓泵，其額定壓力也不同。液壓泵的輸出壓力。應為執行元件所需壓力和系統進油路上的總壓力損失之和，包括管路的壓力損失及控制閥的壓力損失
泵的輸出壓力p。不得超過樣本上的額定壓力。強調安全性、-性時，還應留有較大的余地:一般在固定設備中液壓系統的正常工作壓力可選擇為泵額定壓力的7000 ?8000;要求工作-性較高的系統或行走設備(如車輛與工程機械)，其液壓系統工作壓力可選擇為泵額定壓力的5000}600oa
產品樣本上的高工作壓力是短期沖擊時允許的壓力。如果每個循環中都發生沖擊壓力，泵的壽命會-縮短，甚至泵會損壞。
泵的高壓力與高轉速不宜同時使用，以延長泵的使用壽命。
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