外排屑深孔雙軸數(shù)控深孔槍鉆的相關(guān)介紹：
本實用新型公開了一種外排屑深孔雙軸數(shù)控深孔槍鉆，包括刀柄，連接槽，內(nèi)螺紋，通孔一，通孔二，刀桿，通止螺釘，下排屑槽，下斜孔，卡槽，刀頭，冷卻孔，鎖緊螺釘，上排屑槽，上斜孔和閥芯;本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單，生產(chǎn)成本低，安裝方便，功能齊全，這里設(shè)置的下斜孔和上斜孔，便于加工時通過冷卻液快速的將下排屑槽和上排屑槽中屑子沖出，從而避免了屑子的堵塞，也就減少了刀具-量以及刀頭的磨損，雙軸數(shù)控深孔槍鉆多少錢，另外這里的刀頭為可更換式，從而可以根據(jù)不同材料選擇適合的加工刀頭，也就提高了本雙軸數(shù)控深孔槍鉆的實用性，另外設(shè)置的通止螺釘和閥芯，能夠?qū)νǹ锥欣鋮s液的流通進行打開和關(guān)閉，從而滿足了不同孔深排屑的需要.
加工深孔的一種方法：
該方法包括以下步驟:一，將金屬材料以設(shè)計深孔的軸線為中心進行鉆孔處理，無錫雙軸數(shù)控深孔槍鉆，得到具有穿絲孔的金屬材料;
二，將具有穿絲孔的金屬材料以設(shè)計深孔的軸線為中心進行線切割處理，得到具有導向孔的金屬材料;
三，將具有導向孔的金屬材料，采用鉆頭沿導向孔進行機加工深孔，得到機加工深孔的金屬材料.本發(fā)明先在金屬上加工出穿絲孔，-電火花線切割的電極絲能順利穿過，然后利用線切割加工出垂直度符合要求的引導孔，保持鉆頭的行進路徑與導向孔保持平行，然后利用鉆頭加工出深孔，實現(xiàn)了機加工深孔，本發(fā)明提供的方法精度可控，成功率-，加工出的深孔的粗糙度和形位公差完全符合設(shè)計要求.
深孔平底雙軸數(shù)控深孔槍鉆相關(guān)介紹：
本實用新型涉及一種深孔平底雙軸數(shù)控深孔槍鉆，包括圓柱形的刀頭，刀頭平行設(shè)置有冷卻孔，第二冷卻孔和排屑槽，刀頭的磨削部分設(shè)置切削刃面，后角面，第二后角面，過油面，導角面，外刃設(shè)置在導角面與排屑槽之間的邊緣，雙軸數(shù)控深孔槍鉆價格，外刃相對于徑向平面的角度為45°，內(nèi)刃設(shè)置在切削刃面與排屑槽之間的邊緣，切削刃-對于徑向平面的角度為1°，過油-對于徑向平面30°，加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆，導角-對于過油面20°.本實用新型通過采用小于1°的內(nèi)刃，其它磨削角度采取避空磨削方式，工件一次裝夾即可加工出平底深孔，優(yōu)化平底孔加工工藝，減少工件裝夾次數(shù)，節(jié)省生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，使得雙軸數(shù)控深孔槍鉆加工的孔精度更高，加工出的孔與相配裝工件的配合間隙更.
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