一些臥式加工中心應用-定位環一些臥式加工中心則不應用-定位環,如應用定環的其安裝時的深層-定位一定要,如不應用-定位環其鉆頭裝到主軸上的伸長短要調節一致，多主軸深孔鉆刨床更要留意這一點,要使每一個主軸的打孔深層要一致。假如不一致有可能使鉆頭鉆到櫥柜臺面或沒法鉆穿pcb線路板導致損毀。平常可應用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭鉆削刃的損壞。
要常常檢查主軸和彈性夾頭的同軸度及彈性夾頭的夾持力,同軸度不太好會導致小直徑的鉆頭斷鉆和直徑大等狀況,夾持力不太好會導致具體轉速比與設定的轉速比不符合合，筒夾與深孔鉆數控刀片鉆頭中間跑偏。定柄鉆頭在彈性夾頭上的夾緊長短為鉆柄直徑的4~5倍才可以夾牢,因而深孔鉆生產加工加工工藝及夾裝挑選也很重要。
槍鉆這類深孔刀具從玻纖、鐵氟龍等塑膠到高韌性鋁合金(如p20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度規定較嚴的深孔加工中，槍鉆可-孔的規格精密度、部位精密度和平行度。要想使槍鉆多保重深孔刀具在生產加工深孔時可以做到令人滿意的實際效果，務必靈活運用槍鉆系統軟件的特性(包含刀具、數控車床、工裝夾具、配件、產品工件、-模塊、冷凍液和操作流程)。作業者的技術實力也很重要。依據產品工件的結構及產品工件原材料的強度及其深孔加工數控車床的工作情況和品質規定，挑選適度的切削用量、切削速度、刀具幾何圖形主要參數、硬質合金型號和冷凍液主要參數，才可以得到 -的生產加工特性。
由于深孔鉆頭的刀具時長而纖細，剛性較差，高速旋轉容易產生振動，鉆孔偏差現象，造成孔中心歪斜。
深孔鉆頭代表著、的孔加工技術，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準，尺寸精度好;直線度、同軸度高，并且有-的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能-的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔(可達300倍)，也可用來加工精密淺孔，其的鉆削孔徑可達0.7mm。
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