陶瓷襯墊在鋼板對接中的運用
鋼板對接在鋼結構生產過程中是重要的、也是不可避免的工序，鋼板對接必須達到全熔透，但是鋼板剛度不足，翻面清
根困難且有很大安全-，因此采用陶瓷襯墊焊接工藝，具體如下：
同時預留反變形量。
2在焊縫施工面沿焊縫長度方向每隔500mm左右設置一塊碼板，目的是控制縫隙寬度均勻性，同時也加強焊縫周圍剛度，
減小變形。
3從板底面粘貼完成陶瓷襯墊后，道焊接采用人工打底，使兩塊板連接在一起后將碼板切除，打磨平整。
4采用自動焊設備進行填充、蓋面，陶瓷襯墊，完成鋼板對接。
鋁合金焊接過程若導電嘴及保護嘴附有明顯的飛濺物應及時清除以-送絲順暢，-時要更換導電嘴及保護嘴。
鋁合金焊接過程若有中斷，接頭處重新引弧前應對接頭處進行清理，接縫處應有一定的搭接長度。
鋁合金焊接過程若焊道-是打底焊道熔合-或有凹坑存在，應刨除干凈后再焊下一道焊縫。
焊工焊后應將鋁合金焊縫表面的清理干凈，并對焊縫外觀進行自檢。焊縫表面不應有裂紋、未熔合以及超出規定的咬邊、氣孔、弧坑等缺陷，對不符合驗收要求的焊縫應做出明顯的標記，以便進行修補。
容器及框架結構的焊接
如果采用焊接工藝方法密封一個浮筒或密封一個中空結構的末端，在進行焊縫的后密封時，為了防止熱空氣進入容器而導致容器爆裂，將如何處理？
首先在浮筒上鉆一個直徑1.5mm的減壓孔，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然后進行封閉焊接，后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當焊接儲氣容器結構時，陶瓷焊接襯墊，也可以采用減壓孔。應注意的是，在密閉容器中進行焊接是十分危險的，焊前應-容器或管子內部清潔，并避免有物品或氣體存在。
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