相比污水泵泥漿泵就沒有切割葉輪，一般多用于抽泥漿。泥漿泵的性能參數(shù)主要有兩個，一個是排量，一個是壓力，排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑、巖粉及時沖離孔底，并-地攜帶到地表。通過鉆孔和抽取，可以取得底地下的泥漿。如果水中含有沙石雜質(zhì)則選用污水泵，在水比較干凈的時候可選擇普通的水泵。污水泵和清水泵，都有液上泵和液下泵潛水泵兩種泵。潛水泵與污水泵的區(qū)別在于潛水泵使用方便，直接放入里不用向泵里，可用軟管聯(lián)接，山東清水泵，在臨時取水里比較方便。液上泵吸管必須采用硬管聯(lián)接，還要安裝低閥，初次安裝使用需要用水灌滿水泵，常做固定使用。
清水泵不能用來排污水，而污水泵可以排污水，也可以排清水泵，不過排清水時效率會低些；兩者的區(qū)別主要在葉輪的構(gòu)造上，清水泵采用閉式葉輪，而污水泵采用的是開式葉輪，以便排污時防堵。
一般水泵只要正常出水，就基本-。單相水泵的常見故障是電容的損壞，有電流但比正常時大而且不能啟動運轉(zhuǎn)。三相水泵只要三相電流均衡平穩(wěn)，接線正確也就基本-。一般判斷水泵故障就是測定它的電流值、靜態(tài)直流電阻值、絕緣電阻值
水泵頻繁燒毀的原因：
首先，先搞清電機燒毀是燒了軸承(機械故障)還是燒了線圈(電氣故障)。
如果是線圈故障，主要是過電流引起的，有時候電壓過高或過低也會引起 線圈-短路，所以先檢查運行時的電壓是不是和額定電壓差不多。
過電流短路的原因如下:
1、設(shè)備超負(fù)荷運行，清水泵型號，使電機長時間在額定電流或超額定電流運行。-要 注意，電機的啟動電流是額定電流的 3-5 倍，所以應(yīng)當(dāng)盡量避免啟動設(shè)備是帶負(fù) 荷或滿負(fù)荷運行(主要看電機的額定電流和正常運行電流的匹配余量) 。
2、電機在較潮濕的工作環(huán)境工作。在電機啟動前應(yīng)當(dāng)檢查線圈的對地絕緣 和相間絕緣。
3、泵的機械故障引起電機過負(fù)荷，電流過大而燒壞線圈。
4、電機的散熱問題。一般電機線圈都采用風(fēng)冷外殼，潛水泵是水冷外殼。 大型電機多采用空-空換熱器、空-水換熱器冷卻。如果斷了冷卻水(空氣) ，使 線圈無法散熱，都可能燒毀線圈。
離心泵的揚程是用來克服高度和阻力的，高揚程的泵在高揚程點工作時它的流量是設(shè)計點的流量，清水泵安裝，如果在低揚程工作時，相當(dāng)于泵的出口阻力減小，這時離心泵的流量相對增加，電機就會超負(fù)荷，超到一定程度就會燒毀電機。
泵啟動前盤盤車，如果油潤滑不夠或軸有卡的現(xiàn)象，啟動電機就容易過負(fù) 荷燒電機;介質(zhì)黏度大或有黏度高，清水泵參數(shù)，尤其是冬季，容易燒電機。
1.電機軸不同心，建議更換電機軸;
2.電機軸磨損，建議更換電機軸;
3.電機軸承盒與軸承配合松動，建議同時更換;
4.水泵與電機同心度不好，建議調(diào)整;
5.電機溫度過高， 軸承用的潤滑油不好，建議使用耐高溫潤滑油或檢查引起 電機高溫的原因。
常見故障1.泵不能啟動或啟動負(fù)荷大，清水泵，原因及處理方法如下：(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，-時解體檢查，消除動靜部分故障。(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。(4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動。(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。2.泵不排液，原因及處理方法如下：(1)灌泵不足或泵內(nèi)氣體未排完。處理方法是重新灌泵。(2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。(5)吸上高度太高，清水泵價格，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
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