模具設(shè)計制作的要求是：尺寸精l確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率l高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計符合工藝需要，塑膠模具加工，經(jīng)濟(jì)合理。
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模和壓鑄模，湖北塑膠模具，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，塑膠模具公司，在一模具內(nèi)能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高l效率、l-、高壽命的模具。
沖壓模應(yīng)采用多工位級進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機(jī)輔助設(shè)計(cad)，即通過以計算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對模具進(jìn)行zui優(yōu)化設(shè)計。這是模具設(shè)計的發(fā)展方向。
4．模座設(shè)計:模仁配置設(shè)計首先考慮到模具公模側(cè)必需旋轉(zhuǎn)180度，模仁設(shè)置必需交叉對稱排列，五金塑膠模具，否則無法合模成型。
1導(dǎo)柱:具有導(dǎo)引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度。
2回位銷：由于模具必需旋轉(zhuǎn)的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩(wěn)定。
3定位塊：-兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。
4調(diào)整塊耐磨塊：主要用于合模時模具高度z坐標(biāo)值誤差時可以做調(diào)整。
5頂出機(jī)構(gòu)：頂出方式的設(shè)計與一般模具相同。
6冷卻回路設(shè)計：模具一與模具二的冷卻回路設(shè)計盡量相同。
壓鑄成型模具：
壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性塑料的成型。除此之外，還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強(qiáng)塑料低壓成型模具等等。
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