電機溫度高某公司的300mw機組,每臺機組配備2臺機械真空泵,其中1臺運行,1臺備用。真空泵用于機組啟動時抽真空,正常運行時用于抽出凝汽器中未凝結的氣體。該泵配備電機160kw,轉速590r/min,額定電流330a,電壓380v,b級絕緣,正常運行時電流220~230a。每年夏季,電機溫度都會超限,加裝臨時冷卻風機,但收效不大。電機長期高溫運行會造成絕緣老化,縮短其使用壽命。
真空泵廠家根據使用的范圍和抽氣效能可將真空泵分為三類:(1)一般水泵,壓強可達到1.333~100kpa(10~760mmhg)為粗真空。(2)油泵,壓強可達0.133~133.3pa(0.001~1mmhg)為次高真空。(3)擴散泵,壓強可達0.133pa以下,(10-3mmhg)為高真空。若要較低的壓力,那就要用到油泵了,好的油泵能抽到133.3pa(1mmhg)以下。在有機化學實驗室里常用的減壓泵有水泵和真空泵兩種,若不要求很低的壓力時,可用水泵,如果水泵的構造好且水壓又高,抽空效率可達1067~3333pa。水泵所能抽到的低壓力理論上相當于當時水溫下的水蒸氣壓力。例如,水溫25℃、20℃、10℃時,水蒸氣的壓力分別為3192、2394、1197pa(8-25mmhg)。用水泵抽氣時,應在水泵前裝上安全瓶,以防水壓下降,水流倒吸;停止抽氣前,應先放氣,然后關水泵。
泵軸軸承位磨損:真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度-,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方針對以上問題多使用高分子復合材料的修-法,而應用較多的有美國美嘉華技術體系,其具有的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸,免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受-,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造-的經濟價值。
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