縮徑機：
搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，大型圓管縮徑機，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。
安裝：縮管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。
注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，縮徑機，請調換其中兩根電源線的位置。
千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，圓管縮徑機，順時針半周少壓進1mm。
壓力調整：縮管機系統壓力為31.5mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小出廠時已調好，-時可以自行調整。
模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數值不大于10mpa出廠時已調好，-時可以自行調整 。
液壓全自動縮徑機在運行全過程中，在所難免出-一些故障，乃至事故。故障就是指縮徑機在運作中出-的異常狀況，一經排除縮徑機就能恢復過來工作中，而事故則就是--了損壞狀況。二者通常是關系的，若遇到故障不立即排除便會導致重-事故。
要避免這種事故產生，駕車前務必了解安全操作規程，駕車后，密切注意氣壓表標值。在一般大中小型縮徑機中，將縮徑機到空壓機儲氣罐這一段管道上的截止閥撤銷，只留有止回閥就能。除此之外，對縮徑機作業員應開展入職前的培圳。因為縮徑機髙壓級氣閥不嚴實，使髙壓高溫的汽體回到汽缸，一米圓管縮徑機，在自動排氣閥周邊造成高溫，當有積炭存有時，即會造成發生。為防止事故，這時務必維修自動排氣閥、查驗漏汽位置，清除故障。 液壓全自動縮徑機的原理是把矩形管或是是鋼這類的必須縮徑的用-模具把其縮小之后成形，處理了因數控車床去皮而減少抗壓能力和沖延展性的缺點。縮徑機在許多行業常有-的運用，無論是工程項目制造行業中，-是數控車床制造行業中，在也有就是說在船舶工業中，常有縮徑機液壓技術性的運用，這般來看，縮徑機的奉獻-是挺大的，如今常用的縮徑機和傳統式的工業生產對比優點反映在：他能夠節約很多的原材料和人力資本，縮徑機可依照數控機床程序流程進刀縮口生產加工，也可融合振動盤等自動式給料組織保持鋼件的自動式縮口生產加工。
縮徑機
縮徑機生產廠家告訴你：滾外螺紋普遍產品品質及清除方式
1、螺紋中徑過大，大徑過小，把主題活動主軸軸承的部位調近，提升噴焊工作壓力及噴焊時間就能清除。
2、螺紋中徑過大，而直徑合格。這時候應減少毛胚直經。
3、螺紋中徑合格，直徑過大或過小。這時候應調節毛胚直經。
4、螺紋中徑小，直徑過大。把主題活動主軸軸承的部位強調得遠一些，另外減少噴焊工作壓力，縮短噴焊時間。
縮徑機5、螺紋中徑有錐度。這表明兩滾絲模的平行面性調節不太好，應再次調節。
6、噴焊時造成細削或魚鱗。這時候應調節牙位，縮短噴焊時間。
7、噴焊時鋼件跳出來。可減少支塊高度，查驗牙距是不是對好。查驗支塊是不是安裝水準。
8、鋼件外螺紋大徑被磨傷。可提升支塊高度或提升支撐點塊的表層生產加工品質加以解決。
9、噴焊時鋼件超溫。可減少主軸軸承轉速比，減少走刀速率或噴焊工作壓力，提升潤滑脂總流量。
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