帶蓋子連接器-捷友連接器-帶蓋子連接器哪里有

電帶蓋子連接器線束的檢驗(yàn)工序

為-帶蓋子連接器組件線束的地使用，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在帶蓋子連接器組件線束總裝后，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的工藝篩選。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和剔除接觸-斷路和瞬斷，絕緣-短路及裝配錯(cuò)誤誤配線等不合格失效產(chǎn)品。但目前有許多單位在生產(chǎn)或使用現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)線束導(dǎo)通的手段還是相當(dāng)落后的，有些用于重點(diǎn)型號(hào)的特殊線束至今還在用蜂鳴器或者指示燈用手工逐個(gè)搭接，觀察是否有電、聲或光信號(hào)來(lái)判斷每條連接線的通斷。這樣進(jìn)行導(dǎo)通檢查不僅速度慢，效率低，而且工人容易疲勞，還十分容易造成錯(cuò)檢或者漏檢。

近年來(lái)，日本耐可公司相繼顏值出eedx系類(lèi)等多種新型的線束導(dǎo)通檢測(cè)儀，配上相應(yīng)的測(cè)試工裝，一次插合后通過(guò)儀器內(nèi)部數(shù)字邏輯電路，即可十分方便、迅速的進(jìn)行線束導(dǎo)通檢測(cè)�，F(xiàn)在已被交通、通訊、計(jì)算機(jī)、家電等行業(yè)選用。

帶蓋子連接器焊前鍍錫

焊接前應(yīng)將清洗過(guò)的接觸件焊窩和導(dǎo)線的剝皮端進(jìn)行鍍錫，以提供-的可焊性。玻璃燒結(jié)密封電連接器接觸件尾孔鍍錫時(shí)，可將待連接器放置在一個(gè)合適的夾具或固定裝置內(nèi)，使帶蓋子連接器牢牢夾住并使用焊窩朝上，焊孔稍稍向上傾斜，使融化的焊錫易于流入焊窩底部。

焊接：焊接要在5s內(nèi)完成，電烙鐵長(zhǎng)時(shí)間接觸焊件會(huì)使焊窩逐漸加溫而過(guò)熱，導(dǎo)致焊接處附近絕緣體變形，接觸件位移以及材料惡化。因在短時(shí)間焊接20個(gè)以上的接觸件時(shí)所積累的熱量對(duì)帶蓋子連接器性能有害，故在焊接20-40個(gè)接觸件的連接器導(dǎo)線時(shí)，只能先焊接一半。當(dāng)電帶蓋子連接器冷卻后再焊接剩下一半。當(dāng)焊接40-60個(gè)接觸件的連接器導(dǎo)線時(shí)，可將焊接過(guò)分為三個(gè)階段，中間冷卻兩次。