帶蓋子連接器接觸件的脈沖鍍金
帶蓋子連接器接觸件的脈沖鍍金可得到孔隙率小，抗腐蝕耐磨性高、結晶細微均勻，結合力好的電鍍層。
工藝配方以酸性鍍金為主，配方中不應含有有機聚合物。脈沖鍍金需要選用頻率較高、波形穩定的脈沖電源。要根據鍍液選擇脈沖頻率、痛斷比和攪拌速度。鍍液用超神波攪拌效果好。
脈沖鍍金的深鍍能力差，不適合深孔和小孔零件，但均鍍能力好，鍍層結晶致密度好，使用于接觸件彈片等零件鍍金。
帶蓋子連接器接觸件的選擇性電鍍：選擇性電鍍是指對鍍件不要求電鍍的部位加以掩蓋而進行電鍍，讓它即可-零件功能部位的鍍層要求，又降低了耗量。其工藝方法有液面控制法、涂貼阻擋法、夾具法等。
帶蓋子連接器焊前鍍錫
焊接前應將清洗過的接觸件焊窩和導線的剝皮端進行鍍錫，以提供-的可焊性。玻璃燒結密封電連接器接觸件尾孔鍍錫時，可將待連接器放置在一個合適的夾具或固定裝置內，使帶蓋子連接器牢牢夾住并使用焊窩朝上，焊孔稍稍向上傾斜，使融化的焊錫易于流入焊窩底部。
焊接：焊接要在5s內完成，電烙鐵長時間接觸焊件會使焊窩逐漸加溫而過熱，導致焊接處附近絕緣體變形，接觸件位移以及材料惡化。因在短時間焊接20個以上的接觸件時所積累的熱量對帶蓋子連接器性能有害，故在焊接20-40個接觸件的連接器導線時，只能先焊接一半。當電帶蓋子連接器冷卻后再焊接剩下一半。當焊接40-60個接觸件的連接器導線時，可將焊接過分為三個階段，中間冷卻兩次。
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