16MN鍛件鍛造廠家-常州鍛件鍛造廠家-億欣源法蘭鍛件加工廠

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齒輪鍛件對(duì)鍛造加工及熱處理的要求介紹

齒輪鍛件是機(jī)械操作中的重要部件。齒輪鍛件的直接影響皮帶機(jī)的使用壽命和安全性。齒輪主要表現(xiàn)在粗鍛過程和熱處理過程中，尤其是熱處理過程中。

1 齒坯鍛造工藝未嚴(yán)格執(zhí)行，易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋。在加工過程中不易發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)。當(dāng)工件在成品或半成品中時(shí)，在內(nèi)應(yīng)力的作用下，工件往往會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部裂紋，造成浪費(fèi)，生產(chǎn)事故時(shí)有發(fā)生，此類問題時(shí)有發(fā)生，應(yīng)引起高度重視。

2 在熱處理過程中鍛造的齒輪零件通常需要經(jīng)過兩次以上的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，-加工前齒坯的金相組織和可加工性，從而提高生產(chǎn)率，節(jié)約刀具成本，提高機(jī)床利用率，減少和防止加工或熱處理過程中的變形。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛前加熱工藝

1.設(shè)備名稱、型號(hào)或功率。

2.設(shè)定爐溫。

3.安裝的熔爐數(shù)量。

4.空白放置法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐連續(xù)加熱時(shí)間。

7.當(dāng)超過規(guī)定的加熱時(shí)間范圍，16mn鍛件鍛造廠家，實(shí)際爐溫上升到高允許溫度時(shí)，應(yīng)立即降低溫度將爐溫控制在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行保溫。

8.當(dāng)實(shí)際爐溫大于或等于1250°c，且在預(yù)鍛過程中發(fā)現(xiàn)每個(gè)爐只有一個(gè)出現(xiàn)橫向斷裂時(shí)，應(yīng)報(bào)廢所有爐坯。

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