激光加工雕刻的用途與材質種類以及方式說明
激光加工雕刻，其的簡單理解是為：通過數控技術，鈑金加工，并將激光作為媒介，使得加工材料在激光照射下能夠瞬間熔化及氣化，從而來達到加工目的的。而平時我們會遇到的激光鐫刻，是這一技術的應用體現。而且，這樣形成的文字或圖案，不會影響到雕刻材料的表面光滑度，而且不易磨損。
1.激光加工雕刻的應用
激光加工雕刻，其由于有加工速度快、加工-等優點，因此，其應用范圍廣。即便是一些軟質材料，也同樣適用。所以說，加工材料方面的影響，對激光雕刻來講是非常小的，有時可以忽略不計。
材料特性與激光加工的關系
工件切割的結果可能是切縫干凈，也可能相反，切縫底部掛渣或切縫上帶有燒
痕，其中很大的一部分是由材料引起的。影響切割的因素有：合金成分、材料顯微結構、表面、表面處理、反射率、熱導率、熔點及沸點。
通常合金成分影響材料的強度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蝕性，所以含碳量
越高越難切割；晶粒細小切縫品-；如果材料表面有銹蝕，或有氧化層，熔化時因氧化層與金屬的性質不同，使表面產生難熔的氧化物，也增加了熔渣，切縫會呈不規則狀；表面粗造減少了反光度，太倉鈑金加工，提高熱效率，經噴丸處理后切割要好許多。導熱率低則熱量集中，。
激光切割
對于高的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內，鈑金加工價格，即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，鈑金外殼加工，焦點在表面上；
6mm的碳鋼，焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。
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