陽極氧化種類
一般的陽極氧化膜能使產品的表面硬度達到200-300hv;如果是特種產品可以做硬質陽極氧化,壓鑄鋁陽極廠家,它可以使產品表面硬度可達 400-1200hv,具有-的耐磨性,壓鑄鋁陽極加工廠,因而硬質陽極氧化是航天航空領域的-工藝,壓鑄鋁陽極,常見于傳動裝置。
常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下:除油—>;堿蝕—>;化拋—>;中和—>;黎地—>;中和—>;陽極氧化—>;染色—>;封孔—>;熱水洗—>;烘干
多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油,因此它可以有效地應用于摩擦狀態工作的鋁制品,例如汽車及拖拉機的發動機氣缸、活塞等經過陽極氧化后,壓鑄鋁陽極加工,可大大提高其耐磨性。
鋁及鋁合金制品經過陽極氧化后所得到的氧化膜具有較大的電阻,因此它對提高某些制品的電絕緣性有一定的作用,可以用陽極氧化制備電容的介電層,也可以用氧化鋁為其表面制備絕緣層。壓鑄鋁陽極
由于陽極氧化膜的多孔性及-的吸附能力,它可以作為噴漆和其它有機膜的底層,使漆膜和有機膜與制品牢固地結合在一起,從而增加其耐蝕性。
陽極氧化水系工序六步走
.01除灰、除油后的水洗,這是為了清洗鋁型材上面殘留的藥液。防止帶入后道工序的槽液中而影響槽液的穩定性。.02堿蝕后水洗,這次水洗的目的是去除工業鋁型材表面殘留的堿蝕槽液膜。由于這種槽液膜很難清洗,所以至少要有三個水槽,清洗三遍。.03中和后的水洗,這道工序至少要清洗兩遍。一定要將中和槽內的清洗干凈,否則會造成氧化膜形成-,或者膜厚不達標。如果將中和槽中的鋁離子帶入氧化槽也會影響陽極氧化的效果。
壓鑄鋁陽極