在e-ma-gma含量達到10%時，陶瓷鋼直管共混物就由脆性斷裂轉變為韌性斷裂，沖擊韌性值達55.4 kj/m2;當e-ma-gma含量為15%時，共混物的缺口沖擊強度進一步提高到95.8kj/m2;再繼續增加e-ma-gma的含量，共混物的沖擊韌性提高幅度變小。
陶瓷鋼直管共混物的拉伸強度還略有增加。采用熔體流動速率較低的eps30r與純poe-g-mah共混制備的增韌改性劑，在pbt基體中的分散相變得粗大且不均勻，陶瓷鋼直管，陶瓷鋼直管共混物的脆韌轉變推遲。sem顯示，純poe-g-mah增韌劑使pbt共混物發生脆韌轉變時，陶瓷鋼直管彈性體分散相顆粒產生塑性變形，誘發基體屈服而吸收能量。而mpoe-g-mah增韌pbt時，分散相顆粒產生塑性變形和內部空穴化，誘發基體屈服來吸收能量。
礦山行業：漿體輸送管道，煤礦井下高壓供水，供氣管線。
電力系統：火力發電廠的粉煤灰排放，化學水循環系統，除硫系統。
煤炭工業：煤粉，水煤漿的輸送，礦井的送風，排風，排水系統，脫硫系統。
化工行業：強酸，強堿等高腐蝕性介質的輸送，鹽化工的鹵水，鹽漿，原鹽的輸送。
石油開采：輸送，集輸，污水回灌。
冶金工業：焦炭粉，礦粉，礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
礦山行業：漿體輸送管道，煤礦井下高壓供水，供氣管線。
疏浚工程：江，河，湖，港口，碼頭等清淤工程輸送泥沙。
海洋工程：海水淡化中輸送海水，淡水。
市政工程：污水處理，生活供水及煤氣，輸送。
射線檢測和超聲檢測的主要對象是陶瓷鋼直管的對接接頭，以及對焊管件的對接接頭。無損檢測方法選用按設計文件規定。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應選用射線檢測方法。對有-裂紋傾向的焊縫，其射線檢測和超聲檢測應在焊接冷卻一定時間后進行。
當陶瓷鋼直管內的主管有環焊縫時，該焊縫應經營射線檢測，經試壓合格后方可進行隱蔽作業。陶瓷鋼直管上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應進行射線檢測，合格后方可再覆蓋。
對規定進行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測應在外觀檢查合格后進行，射線照相及超聲波檢測應在表面無損檢測后進行，經檢驗的焊縫在評定合格后方可繼續進行焊接。
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