壓鑄(全稱:壓力鑄造),是指將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔,并在高壓下冷卻成型的鑄造方法,是鑄造工藝中應用zui廣、發展速度zui快的金屬熱加工成形工藝方法之一。壓鑄作為一種的有色合金精密零部件成形技術,適應了現代制造業中產品復雜化、精密化、輕量化、節能化、綠色化的要求,合金壓鑄件加工廠,應用領域不斷拓寬。隨著壓鑄設備和工藝技術水平不斷提高,壓鑄產品的應用范圍在現有基礎上仍將不斷擴大。-是汽車工業的迅速發展,帶動了我國壓鑄行業以飛快的速度向前發展。
在傳統壓鑄工藝的基礎上誕生了幾種改進型的工藝,合金壓鑄件,包括減少鑄造缺陷排除氣孔的無孔壓鑄工藝。主要用于加工鋅,可以減少廢棄物增加成品率的直接注射工藝。還有由一些公司發明的精速密壓鑄技術以及半固態壓鑄等等新式壓鑄工藝。
青島鑫淼金屬制品有限公司可壓鑄各種型號的鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發動機鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機械鑄鋁配件等相關產品,鋅鋁合金壓鑄件,公司全體員工在總經理的帶領下,銳意進取,努力開拓,以優良的服務,竭誠歡迎-朋友蒞臨參觀指導,洽談業務!
鑄件擁有優良的尺寸精度,通常這取決于鑄造材料,鋁合金壓鑄件,典型的數值為zui初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米,每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝,它的鑄件表面光滑,圓角半徑大約為1-2.5微米。相對于沙箱或者長久模鑄造法來說可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內部結構,比如絲套、加熱元件、高強度承載面。其它一些優點包括它能夠減少或避免二次機械加工,生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。