云南鍋爐定檢-華羽盛泰無損檢測-鍋爐定檢電話

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埋地管道與重力流管道、溝、涵、暗渠等交叉時，交叉處應加套管，或采取其他有效的防護措施。

在燃氣管道及附屬設施的保護和控制范圍內，從事可能危及燃氣管道的活動應執行gb 50494 的相關要求。鋼制埋地管道與建構筑物、電纜或相鄰管道之間的凈距應執行 gb 50028 的相關規定，聚乙烯燃氣管道與熱力管道之間的凈距應執行 cjj 63 的相關規定。

燃氣管道與交流電力線接地體的水平凈距應執行 gb 50028 的相關規定

抗震設計應符合下列要求:

管道的抗震設計應按gb/t 50470和gb 50032的要求執行:

對于一般埋地管道，當位于設計動峰值加速度大于或等于 0.20g 地區的管道，應進行抗拉

伸和抗壓縮校核;

重要區段內的管道，應按 1.3 倍基本動峰值加速度及速度計算作用，且應采用罕遇地g震動參數進行抗震校核。

管道防護工程在保護管道安全運行的同時，還應具有水土保持功能。其防護工程設計應滿足sy/t6793的要求。

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壓力管道事故原因和防范措施都有哪些？

材料缺陷、誤用代材等

由于材料本身缺陷

如管壁有砂眼，彎管加工時所采用的方法與管道材料不匹配或加工條件不適宜，鍋爐定檢電話，使管道的壁厚太薄、薄厚不均如φ56×7的精煉氣總管壁厚相差0.5～1.5 mm；管道冷加工時，內外壁有劃傷，使壁厚變薄，在腐蝕介質作用下，易產生應力腐蝕，加速傷痕發展以至發生斷裂、橢圓度超過允許范圍。

選用代材不符合要求或誤用

材料的誤用在設計、材料分類和加工等各個環節都有可能發生，如誤用碳鋼管代替原設計的合金鋼管，將使整個管道或局部管材的機械強度和沖擊韌度大-低，從而導致管道運行中發生斷裂事故，這在-都有深刻的教訓。

焊接低劣

管道的焊接缺陷主要是指焊縫裂紋、錯位、燒穿、未焊透、焊瘤和咬邊等。

預防措施1嚴格進行材料缺陷的非破壞性檢查，-是鑄件、鍛件和高壓管道，發現有缺陷材料不得投入使用。安裝后，進行水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。

2按管道的工藝條件正確選擇鋼管形式、材質，切不可隨意代替或誤用。

3對管道的焊縫進行外觀檢查和無損檢驗，-焊接。