2、日本工業標準
厚度
寬度
<1250
***1250~<1600
***0.30~<0.60
±0.05
±0.06
***0.60~<0.80
±0.07
±0.09
***0.80~<1.00
±0.09
±0.10
***1.00~<1.25
±0.10
±0.12
***1.25~<1.60
±0.12
±0.15
***1.60~<2.00
±0.15
±0.17
***2.00~<2.50
±0.17
±0.20
***2.50~<-
±0.22
±0.25
***-~<4.00
±0.25
±0.30
***4.00~<5.00
±0.35
±0.40
***5.00~<6.00
±0.40
±0.45
***6.00~<7.00
±0.50
±0.50
按制法分熱軋和冷軋的兩種，巴中不銹鋼板，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，砂光不銹鋼板，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。
性能編輯
耐腐蝕性
不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在-的腐蝕介質中的。主要用于高溫應用，高溫應用要求材料有強的化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
高溫氧化性
不銹鋼板都具有高溫氧化性，1cr13不銹鋼板，但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。
元素作用
碳 c
1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強度
2. 增強硬度，提高抗磨損能力
鉻cr1. 增強硬度，抗張強度和韌性
2. 防磨損和腐蝕
鈷co1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火
2. 在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性
銅cu1. 增強抗腐蝕能力
2. 增強抗磨損能力
錳mn1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強度
2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧
3. 大量加入時，增強硬度，但提高脆性
鉬mo1. 增強力度，硬度，可淬性和韌性
2. -機械加工性和抗腐蝕能力
鎳ni1. 增強力度，不銹鋼板水槽，硬度和抗腐蝕能力
磷p1. 增強力度，機械加工性和硬度
2. 濃度過大時易脆裂
硅si1. 增強延展性
2. 增大抗張強度
3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧
硫s1. 少量使用可-機械加工性
鎢w1. 增大力度，硬度和韌性
釩v1. 增大力度，硬度和抗震能力
2. 防止產生顆粒
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